例行檢驗用來檢測材料和工藝的缺陷和用來確認製造完工的成套設備的良好功能。每一臺成套設備都要進行例行檢驗。成套設備製造商應確定例行檢驗是在製造過程中和/或製造後進行。在合適的時候，它還用來確認設計驗證的有效性。
如果成套設備中的器件和整裝元件已按照相關要求進行選擇，並且按照器件製造商的說明書進行安裝，則不要求對上述器件和整裝元件進行例行檢驗。
例行檢驗項目包括結構和性能兩個方面：
a）結構
1. 外殼的防護等級；
2. 電氣間隙和爬電距離；
3. 電擊防護和保護電路的完整性；
4. 內裝元件的組合；
5. 內部電路和連接；
6. 外接導線端子；
7. 機械操作。
b）性能
1. 介電性能；
2. 佈線，操作性能和功能。
一、外殼的防護等級
需用目測檢查以確認規定的措施是否能保持所要求的防護等級。
二、電氣間隙和爬電距離
這裡的電氣間隙：
——小於下表規定值時，衝擊電壓耐受試驗應按相應試驗要求執行；
——通過目測檢查不明顯大於表1中給出的值時，應通過實際測量或依據衝擊電壓耐受試驗要求進行驗證。
對爬電距離通常的檢測方法是目測檢查。凡是目測檢查不夠明顯的部位，應通過實際測量來驗證。
三、電擊防護和保護電路完整性
關於基本防護和故障保護規定的防護措施通常用目測檢查。
應用目測檢查保護電路，以確認故障保護所規定的措施是否得到驗證。
應以隨機抽樣方式檢查螺釘和螺栓的連接是否有正確的鬆緊度。
四、內裝元件的組合
內裝元件的安裝和標識應符合成套設備製造商的說明書。
五、內部電路和連接
應檢查連接，特別是螺釘和螺栓的連接在任意的基座上能否有正確的鬆緊度。
應檢查導體是否符合成套設備製造商的說明書。
六、外接導線端子
應檢查端子的數量、類型和標識是否符合成套設備製造商的說明書。
七、機械操作
應檢查機械操作部件、聯鎖和鎖，包括與可移式部件有關的部件的有效性。
八、介電性能
應按照工頻耐受電壓試驗的要求，對所有電路進行工頻耐受試驗，但持續時間為1s。
此試驗不必在下述輔助電路上進行：
——用額定數據不超過16A的短路保護電器進行保護的輔助電路；
——如果輔助電路計劃使用的額定工作電壓事先已進行了電氣功能試驗。
對於250A及以下的帶進線保護的成套設備，作為一種選擇，絕緣電阻的驗證可用電壓至少為500V直流的絕緣測量儀器進行絕緣測量。
如果電路與外露可導電部分之間的絕緣電阻至少為1000歐/伏（每條電路，這些電路的電源電壓對地），則認為通過了試驗。
九、佈線、操作性能和功能
驗證標準中規定的信息和標識的完整性。
根據成套設備的複雜程度，可能有必要檢查佈線，並進行電氣功能試驗。試驗程序和試驗次數取決於成套設備是否包括複雜聯鎖裝置和程序控制裝置等。
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