數控加工振刀這麼辦?老司機給你解決方案

振刀的一些基本原因都有些什麼?

在這之前呢,我先來做一下刀具加工時的力學解析:

刀具在加工工件的時候會在徑向方向產生一個分力,而整個刀具系統就是一個刀體。所以在受到力的時候這個刀體就會變形,會往力的方向產出偏差,有一個位移,這樣加工深度就變小了,力就變小了。位移就會變小,刀體就向力的反方向移動。這樣切深又變大了,力也大了,刀體又向力的方向動。如此反覆就形成了振動。

老天保佑我!上面說的有點繞,一句話:所謂振刀,加工過程中變化的切削力作用到刀具和工件,從而產生振動。

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那麼我們可以看到,產生振動有三個相關的因素:

一:刀體本身的強度。

二:切削力的大小。

三:工件的強度(工件也會產生位移)

刀體本身的強度:這個好理解,越粗越短強度就越大,所以你想往這個方向上解決振動問題,那麼就把刀體往短,往粗了弄,那一定會解決問題的。如果加工度長度有要求,那也要注意下面的問題。

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鋼製刀杆伸出長度控制在3倍徑以下。

重金屬刀杆伸出長度控制在5倍徑以下。

如果還要長可以使用減震刀杆。

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切削力:這個更好理解了,切削力越小振動越小。所以如果你想從這個方向上解決振動問題,那麼你就使用更大的前角,更小的刃口寬度,減少減小進給,降低切削線速度等等,能夠減少切削力的辦法都可以。

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你看方法簡單吧。當然也有難的,下面說點稍微難的,影響振動的還有一個因素就是振頻。振頻通俗一點解釋就是~~切削過程中零件或刀具或機床的振動頻率相同,隨即產生共振。

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振頻分為高頻、中頻、低頻。

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怎麼從振頻的角度上解決振動問題呢?就是錯峰,就是機床在這個頻率上浪,刀具就要在另外一個頻率上浪。車削還好,因為就一個刀片,振頻的問題基本都是機床和工件產生的,沒有太好的辦法解決,只能從上面說的兩個方面去下手。銑刀就不一樣了,刀片有很多齒,刀具自己就產生一個頻率,所以如果銑刀振刀,可以改成不等分的銑刀試試,效果就會好很多。

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還有一種振刀是因為你切深太小產生的。比如刀片0.8的圓角,你切深只有0.1,那估計也會產生振刀。因為這個時候刀具不是在切削而是在磨削,那就會產生振動。所以加工的時候一定要看看刀片各個方面和加工參數是不是合適。一般來說,切深要大於刀片圓角的1/3,切深要大於刀片的刃口寬度。只要滿足上面這兩個條件基本這種振動就不會有了。所以加工越淺圓角就要越小。

我是鄒軍(網名:清風),數控高級編程---宏程序傳播第一人。原創的有通俗易懂,接地氣的數控編程教程。

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