導讀:愛德拉是奔馳公司的一名生產總監,2008年至今為三家中國企業提供服務,現在正在幫助中國企業推進工業4.0的技術,在過去的五年裡,愛德拉記錄了中國工廠存在的浪費竟然高達151種......轉自百度文庫
在愛德拉的管理筆記中我們發現密密麻麻但是很工整的筆記,並且愛德拉先生還將這151種浪費歸納為八類........
一、時間的浪費:
1. 缺乏適當的計劃,使人員在換規格時產生等待或停工待料;
2. 班長未能徹底瞭解其所接受的命令與指示,缺乏對全天工作內容的認識;
3. 對班長的命令或指示不清楚;
4. 未能確實督導工具、材料、小裝置等應放置於一定的處所;
5. 不應加班的工作,造成加班;
6. 未檢視是否為每一工作提供合適的工具與配件;
7. 放任員工故意逃避他們能作的工作;
8. 需要的人員不足;
9. 保留太多冗員;
10. 拙於填寫報告及各種申請表格;
11. 縱容員工養成聊天、擅離工作崗位、浪費時間等壞習慣;
12. 疏於查問與糾正員工臨時曠職及請假的原因;
13. 未要求員工準時開始工作;
14. 松於監督;
15. 拖延決策;
16. 班長自身遲到或不守時與不必要的請假;
17. 遲交報告;
18. 需要修理時未立即查清原因;
19. 工作中不必要的談話與查問;
20. 班長不能適當地安排自己的工作與時間。
二、創意的浪費:
21. 未能傾聽員工的建議;
22. 未能鼓勵員工多提建議;
23. 在各種問題上不能廣聽部屬的意見;
24. 不能廣泛地研究本身工作與業務有關的方法;
25. 未詢問新進人員過去的工作經驗,以獲取有益的意見;
26. 未充分向其它部門(如:生產技術部等)請教;
27. 未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案;
28. 未能從會議中獲取有益的意見;
29. 管理機能不好。
三、材料與供應品的浪費
30. 督導不良,造成材料的浪費;
31. 對新人指導不夠;
32. 指派新工作時未充分指導;
33. 藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正或自作主張;
34. 機械故障或未調整好;
35. 未對每一道工序檢查材料的使用情況(標準與差異分析);
36. 未讓部屬瞭解材料或供應品的價值;
37. 命令與指示不清;
38. 縱容不良的物料搬運;
39. 未注意部屬的眼力與健康,造成不良品;
40. 缺乏紀律,縱容粗心或不當的工作;
41. 容許部屬使用不適當的材料;
42. 未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正;
43. 不能適才適用,特別是新人;
44. 請領太多材料,多餘卻未辦退料;
45. 未請領正確的材料,用錯材料;
46. 未檢查材料是否排列整齊、正確放置;
47. 未檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路、電線的破裂和破損;
48. 縱容部屬私事使用油液、壓縮空氣、小工具、化學藥品等;
49. 讓不良材料當良品流入製程;
50. 缺乏有效系統防止材料外流、損失或被偷;
51. 可再用的材料當廢料處理;
52. 縱容浪費或濫用以下供應品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等;
53. 產生不良未立即停止生產。
四、機器與設備的浪費
54. 缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適宜的利用;
55. 疏於檢查機器,使其不能保持良好狀態及避免故障;
56. 班長缺乏正確使用機器的知識,不瞭解各種機器的能力;
57. 未定期檢查繩索、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統等;
58. 殺雞用牛刀,小工作用大機械;
59. 在保養、修理、油漆工作上缺乏與保養部門協調;
60. 閒置機器未加保養,任受潮溼、髒物、灰塵、生鏽等侵蝕;
61. 缺乏定期清潔,機器不潔;
62. 未檢查所有轉動零件是否有適當的潤滑;
63. 應修理之處未立即處理;
64. 機器沒有適當的操作說明書;
65. 缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用;
66. 縱容部屬用「不當方法」修理機器;
67. 領班不知機器與設備的最新型式;
68. 未促使部屬注意機器的價值與工作狀況;
69. 濫用小機器作笨重工作;
70. 該報廢的機器仍加以修理,比購買新機器花費了更多的費用;
71. 可修理的機器卻報廢;
72. 沒有效率管理的數據(如:設備效率)。
五、人力的浪費
73. 無法控制有能力部屬的人事變動;
74. 未評估員工變動之直接與間接成本;
75. “管”得太多,聰明的領導卻太少;
76. 對紀律要求「太嚴」或「太鬆」;
77. 能做到的「承諾」卻未遵守;
78. 許下不能作到的「承諾」如:加薪或升遷;
79. 無充分理由而解僱人(使用解僱作為一種處罰);
80. 強留部屬在他極端不喜歡的工作上;
81. 對待部屬不公正;部屬爭吵時,偏袒一方;
82. 對部屬指桑罵槐;
83. 未能查出自願離職部屬的理由;
84. 不能向部屬正確說明公司的目標與政策;
85. 在員工調薪上,班長未參與;
86. 班長的權威不好;
87. 新進人員未充分發揮其生產力;
88. 沒有以親切、幫助的態度接納新員工;
89. 對新進人員沒有給予安全的工作指導;
90. 未讓新進人員瞭解全天的工作及其它內容;
91. 沒有選擇有資格的人配合工作;
92. 對學習速度慢的人沒有耐心;
93. 未促使其它部屬對新人表現友善、幫助的態度;
94. 未盡可能地接近新人;
95. 沒有告知新人,工廠生活情況與規劃,如安全、發薪日期、廁所、飲用水、浴室等;
96. 未安排完整的訓練計劃;
97. 未使部屬盡其所能;
98. 未指導部屬如何做好工作;
99. 未盡可能地說明工作,使其發生興趣;
100. 未對部屬的進步與個人生活表示關心;
101. 沒有容納部屬錯誤的雅量;
102. 未注意部屬的力量與個性,適當地指派工作;
103. 未研究部屬個人的不同,沒有發揮他最大的潛力;
104. 縱容部屬形成派系或組成小圈圈;
105. 評價一個人只重資格、種族、宗教、關係、地域等;
106. 明知某人的心理或生理不適當,卻未加調動;
107. 生病的部屬仍讓他工作;
108. 未給予需要的協助;
109. 在可能且適當的時間,卻未對部屬給予升遷;
110. 未考慮影響薪資與工作條件的問題;
111. 未訓練一個侯補者;
112. 欠缺對標準工時教導的概念;
113. 欠缺人員效率管理的數據。
六、意外事故的浪費
114. 未認識到預防意外事故是工作的一部份;
115. 未對全體部屬徹底說明安全事務;
116. 未給機器裝上安全防護並確保其有效;
117. 縱容在工作場所濫用安全防護;
118. 未在適當處所標上危險記號並保持乾淨、易讀;
119. 未徹底瞭解意外事故的間接成本;
120. 不瞭解構成意外危險的成因;
121. 未保存事故記錄,且未加分析與應用;
122. 未建立良好的安全範例;
123. 沒有定期切實地檢查安全;
124. 未能持久地執行安全規則;
125. 工作人員缺乏必要的安全裝備,如:手套、安全帶、電焊護面等;
126. 管理人員未認清其安全責任與事故責任;
127. 不能激發與保持部屬的安全意識以防止事故;
128. 未與政府或保險公司的安全檢查員配合。
七、缺乏合作的浪費
129. 未與其他管理人員或部門合作;
130. 未切實瞭解公司政策並向部屬解釋;
131. 不能聰明地處理謠言;
132. 推諉責任給其它班長、部屬或主管;
133. 未適當地將部屬的意見反映給主管;
134. 縱容不滿的員工煽動反抗公司的做法;
135. 管理人員對那些尚不普及的公司規章未予以全力支持;
136. 未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛;
137. 管理人員在本部門內輕率地批評公司政策與個人;
138. 在公司的教育活動上未與管理階層誠心全力合作,包括學徒訓練、公佈欄、員工通訊、提案制度等。
八、空間的浪費(整理、整頓)
139. 材料不適當地排放與儲存,未充分注意材料在工廠中的物流規劃;
140. 機械與其它永久性設備錯誤安置;
141. 縱容部屬任意丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔;
142. 廢料未報廢;
143. 櫥櫃、油桶、材料供應處等設置於不便之處;
144. 縱容不用的機器與設備佔據重要的空間;
145. 由於未及時修理樓板、屋頂等以致需要的空間未加利用;
146. 照明不足,形成黑點,死角;
147. 單位內佈置不良,不能保持條理;
148. 工作場所放置不需要的物料,倉庫與工場不分;
149. 未重視事物整頓的重要;
150. 未培養及督導物品用完要歸、定位;
151. 未徹底執行定期(每日、每週、每月)清理項目,以永久保持整潔。
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