快速判断机床电气故障点的方法之“电压测量法”

此方法适用于:某部件在下达指令后,无任何反应,即电气控制回路故障。

运用此方法时,应注意事项:

1,此方法是在带电状态下,测量控制回路电压的,在控制电压(24V、36V、110V、127V、220V、380V)高于36V以上时,注意人身安全,以防发生触电伤亡事故,切记。

2,熟知电路工作原理或资料齐全。

这里仅介绍单个回路故障,即控制电压正常情况。

以某机床控制电路的部分图为例,此电路的控制电压AC24V。

快速判断机床电气故障点的方法之“电压测量法”​​


从图中可知,要使继电器KA1吸合,行程开关SQ1闭合(7~8接通);时间继电器KT1未动作(10~11接通)。按下按钮SB1后KA1线圈就会得电吸合。

在其它控制回路工作正常情况下,当KA1回路条件满足后,按下SB1不吸合,捡查方法是由上而下顺序进行,步骤如下:

1,判断故障回路的两端控制电压是否良好,测量0~7间电压;如无,说明7号并头松动或脱落。如有,至下一步。

2,检查0~8间电压(此时SQ1为闭合状态),如无,检查机械装置是否压上SQ1;触头闭合状况;7和8连接线是否脱落或开路。如有,至下一步。

3,按下SB1后,测量0~10电压,如无,检查SB1按钮触点;8和10号连接线是否脱落或开路。如有,至下一步。

4,测量0~11电压,如无,检查KT1常闭触点;10或11号连接线并头是否松动或脱落、开路。如有,至下一步。

5,由于此电路是两个继电器线圈并连电路,线圈同时坏的可能性不大。只要检查11号连接线并头是否脱落、松动或开路,对于单线圈电路时,测量0~11间电压,如无,11号连接线并头是否脱落、松动或开路。如有,KA1仍不动作,可能线圈烧断开路;或内部线圈插头线脱落或铁芯卡死等。

快速判断机床电气故障点的方法之“电压测量法”


通过以上的由上而下的"测量电压法"检查,很快就会找到故障点所在。

这里举了一个简单事例,对于复杂的机床电气控制电路,检查思路、步骤和方法是相同的。

当然此方法也存在缺点,就是,有时测量到的电压是有,但却是虚电压,造成误判。而造成虚电压原因多是元件触点、连接线并头接触不良造成的。

所以,检查机床电气故障时,可综合多钟方法。除了问、看、闻之外一定要耐心、细心,不放过任一可疑之处。不断总结经验,不断学习新的知识。才能在机床电气维修路上游刃有余。

阅后,请点评、点赞、转发。在此感谢。


分享到:


相關文章: