一、 鋁合金模板應用亮點
頂板平整度,牆面平整度、垂直度好、陰陽角線條順直
坎臺、下掛梁一次成型
飄窗窗臺一次成型,局部外牆優化為混凝土結構,效果好
陰角線條順,門過樑下掛優化確保二次結構質量
窗框優化效果,可減小塞縫尺寸、有利於防水。
衛生間水管壓槽
天花平整度好,牆面平整度、垂直度、陰陽角好
與二次結構接縫處優化良好
樓梯踏步成型效果好
陽臺滴水線一次成型
部分構造柱一次成型
門垛一次成型
梁結構尺寸精準、陰陽角順直
實測實量數據上牆
支模體系簡易,裝拆方便,獨立支撐間距1.2~1.3m,方便工人操作、運輸材料,同時也便於檢查實測、培訓、交流學習等活動
斜撐支座採用預埋的方式避免對樓面混凝土或線管的破壞
鋁合金模板結合智能爬升架效果更佳,為後續工序穿插提供了條件。
二、鋁合金模板應用不足
原因: 對施工班組的質量要求偏低,免技法灰砼牆面整度、垂直度均為不大於5mm; 管理人員對鋁合金模板檢查控制重點不熟,落實三檢制不到位;
脫模劑漏刷,導致混凝土表面麻面
銷釘固定問題導致平整度差
K板拆除導致錯臺
銷釘固定不牢導致錯臺
措施:該項目的上述問題已要求停工整頓,廠家已派技術總工現場指導整改,並按免抹灰管控重點進行培訓交底。嚴格執行三檢制。
現場鋁模拆除堆放組織無序。 1.導致現場模板安裝效率低下; 2.安裝過程中不方便垂直度等檢測。
措施:需落實培訓和交底,強化現場管理。
鋁模拆模過程中不注意成品保護,導致部分深化的下掛梁缺稜掉角。
措施:需落實培訓和交底,強化現場管理。
部分衛生間牆體根部漏漿、漲模。
措施:需落實過程檢查、調整加固方法。
氣泡孔過多
拼縫處漏漿
原因:1.部分銷釘間距過大; 2.銷片敲入深度不夠,導致掉落; 3.因如上銷釘銷片問題導致模板拼縫過大。
措施:需落實過程檢查,強化三檢制度,明確管控重點。
梁底、降板混凝土不密實——施工冷縫處理不當
需強化現場混凝土的施工管理,強調集團《兩防》管控重點,加強培訓和交底,提升管理人員的質量意識。
管控要點:
現場做好兩件事
1、加強過程檢查:銷釘間距不大於300,對接處不少於1個,模板寬大於300mm時不少於2個;檢查豎向模板的垂直度;檢查固定件是否牢固,檢查K板是否鬆動。
2、堅持認真做好每層模板的清理和脫模劑塗抺工作;
管理抓好兩方面
1、實測實量、數據上牆,查找問題、及時調整。
2、強化管理,提升理念。
三、鋁模-木模工期及工效對比
鋁模工期可以滿足項目4~5天的施工進度需要。採用熟練工可比木模節省施工人數。
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