生產車間5S現場檢查八十條,條條不能少

整理

1.工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走.
2.生產線上不應放置多餘物品及無掉落的零件.
3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件.


4.不良品放置在不良品區內.
5.作業區應標明並區分開.
6.工區內物品放置應有整體感.
7.不同類型、用途的物品應分開管理.
8.私人物品不應在工區出現.


9.電源線應管理好,不應雜亂無章或拋落在地上
10.標誌膠帶的顏色要明確(綠色為固定,黃色為移動,紅色為不良)
11.卡板、塑膠箱應按平行、垂直放置
12.沒有使用的治具、工具、刃物應放置在工具架上

13.治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經常使用的物品應區分開.

14.測量工具的放置處不要有其他物品放置.

15.裝配機械的設備上不能放置多餘物品.


16.作業工具放置的方法是否易放置.

17.作業崗位不能放置不必要的工具
18.治具架上不能放置治具以外的雜物
19.零件架、工作臺、清潔櫃、垃圾箱應在指定標誌場所按水平直角放置

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整頓

20.消耗品、工具、治具、計測器應在指定標誌場所按水平直角放置.
21.臺車、棚車、推車、剷車應在指定標誌場所水平直角放置.
22.零件、零件箱應在指定標誌場所水平直角整齊放置.

23.成品、成品箱應在指定標誌場所整齊放置. 24.零件應與編碼相對應,編碼不能被遮住.
25.空箱不能亂放,須整齊美觀且要及時回收.
26.底板類物品在指定標誌場所水平直角放置.
27.落線機、樣本、檢查設備應在指定標誌場所水平直角放置.

28.文件的存放應按不同內容分開存放並詳細註明.

29.標誌用膠帶應無破損、無起皺呈水平直角狀態.

30.標誌牌、指示書、標準、工程標誌應在指定標誌場所水平直角放置.

31.宣傳白板、公佈欄內容應適時更換,應標明責任部門及擔當者姓名.


32.休息區的椅子,休息完後應重新整頓.
33.清潔用具用完後應放入清潔櫃或指定場所.

34.通道上不能放置物品.
35.不允許放置物品的地方(通道除外)要有標識.

36.各種櫃、架的放置處要有明確標識.
37.半成品的放置處應明確標識.

38.成品、零部件不能在地面直接放置

39不良品放置區應有明確規定.
40.不良品放置場地應用紅色等顏色予以區分.

41.不良品放置場地應設置在明顯的地方.
42.修理品應放置在生產線外.
43.零件放置場所的標識表示應完備.
44.塑膠箱、捆包材料上應標明品名

45.作業工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置.
46.應下工夫大概在放置位置放手就能放置作業工具.


47.作業工具放置處應有餘量.
48.治具、工具架上應有編碼.
49.在架子前應能清楚辯明上面的編碼.

50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分.

51.治具是否按使用頻率放置,使用頻率越高的放置越近.

52.治具、工具應按成品類別成套放置.
53.成品的放置應該按規格型號區分開.

54.成品的放置場地的通路和放置場所應畫線表示區分.
55.成品上應有編碼(番號).數量的表示.

56.包裝材料和成品的堆放高度應作出規 定.

57.治具架應採取容易取出的放置方法.

58.不能使用未被認定的不良測量工具.(精密度檢查顏色用標貼表示)

59.測定具應採取防塵、防鏽的放置方法.


60.私用杯子應按規定放置.
61.測定具在托盤下面應使用橡膠之類的緩衝材料 .

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清掃

62.地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物.

63.牆角、底板、設備下應為重點清掃區域.


64.地面上浸染的油汙應清洗.

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清潔

65.工作臺、文件櫃、治具、櫃架、門窗等應保持無灰塵、無油汙.
66.設備、配膳箱應保持無灰塵、無油汙.
67.地面應定時打掃,保持無灰塵、無油汙.
68.工作鞋、工作服應整齊乾淨,不亂寫亂畫.
69.裝配機械本體不能有鏽和油漆的剝落,蓋子應無脫落.
70.清潔櫃、清潔用具應保持乾淨.
71.不做與工作無關的事.

72.嚴格遵守和執行公司各項規章制度.
73按時上下班,按時打卡,不早退,不遲到,不曠工.
74積極認真按時做好早、晚接交班手續.
75、按規定和要求扎頭髮.



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修養

76.按規定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證
77.吸菸應到規定場所,不得在作業區吸菸
78.工作前.用餐前應洗手,打卡、吃飯應自覺排隊.不插隊.

79.如需戴手套,按要求將手套戴好.
80.對上司應保持基本禮儀.


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