随着疫情的不断发展，防控疫情工作已进入攻坚阶段。在这场全面抗疫的伟大战争中，涌现出很多积极承担社会责任的榜样。企业家不仅会捐献出自己提前采购的医疗物资，还会帮忙联系采购。有的企业在物资紧缺的当下，紧急开办生产线，生产防护服、口罩等医疗物资。众多纺织企业勇担社会责任，用大爱谱写时代奉献之歌。
天虹集团：做好防控措施，践行社会责任
天虹集团总部、各子公司在第一时间成立了疫情防控小组，多次召开疫情防控专题会议，各级管理人员严阵以待、靠前指挥，坚决落实各项防疫工作要求，采取全方位、多样化的防控措施，全力做好疫情防控工作。
除切实做好企业本身的防控措施外，天虹集团更自觉践行社会责任和“敬天爱人、自利利他”企业核心价值观，为充分体现天虹责任与担当。截至目前，天虹集团共捐赠700万元人民币，用于抗击疫情专项资金援助。其中直接捐赠给江苏300万、定向捐赠睢宁100万元。
天虹集团按照相关流程完成了复工手续审批，并制定了详细的恢复生产的操作细则，切实落实到位。
天虹集团睢宁公司在社区和有关部门及专家的指导下，与发生确诊防控疫区保持安全距离，确保员工处于安全工作环境的前提下，安排天虹时代三个分厂于2月10日开始试生产，生产期间，严格执行疫情防控各环节要求，增加车间空调上送下排、负压运行，增加空气流通，生产环境比室外更安全。
驰援抗疫，方显青商担当
大年初一，杭州市萧山瓜沥区新企联（青商会）瓜沥分会理事、杭州奥华纺织有限公司总经理方招祥接到一位医生朋友的求助电话，这位朋友向他求助采购口罩、防护服、护目镜等防疫物资。
当下，方招祥就想到了自己采购的5万只口罩。方招祥没有迟疑，一边联系急需物资的单位，一边将自己采购的5万只口罩分装好，第一时间捐赠给区第一人民医院、区应急管理局、区公安分局、区城管、区统战、瓜沥镇政府、衙前镇政府、戴村镇政府等单位。
方招祥不仅发动身边的朋友一起捐赠，更是不断利用自己的人脉关系帮忙采购物资。听说上海有一批口罩到货，他便立即下单付款，匆匆赶到上海；听说建德有一批防疫物资到货，他便迅速前往建德……每天，方招祥都在与做医疗器械设备的朋友联系，奔波在采购物资、捐赠物资的路上。
在他的努力下，450只额温枪、5000只韩国KF口罩、1000余套防护服、500个护目镜……
陆续到货，送往了战“疫”一线。
而方招祥只说：“我做这一切，也只是希望疫情早点过去，我们的生活能够恢复正常，工厂能够早日复工。”
疫情之下，没有一位人类是旁观者。方招祥通过自己的方式，为抗疫彰显着一名青年企业家的担当！
众志成城 共抗疫情
疫情无情，人有情，京泰集团更有爱，陕西京泰集团在疫情预防期间，集团王董事长为三大小区，上万名业主送爱心面粉，得到了广大业主的好评，商贸小区，京泰华都小区、京泰经适房小区业主朋友连夜送来联系感谢信，以表达对王董事长及京泰集团的感谢！
魏桥创业集团旗下山东向尚服饰文化公司紧急转产防护服、隔离衣
目前，疫情防控正处于关键期和攻坚期。为了应对防控一线对防护服的迫切需求，魏桥创业集团旗下的山东向尚服饰文化有限公司于2月10日紧急转产防护服和隔离衣，全力支持抗疫一线。
连日来，面对抗疫防控物资紧缺的形势，山东向尚服饰文化有限公司先是在春节期间紧急复工生产口罩驰援抗疫，近日又通过多方渠道紧急采购市场上紧缺的专用面料，转产一次性防护服和一次性隔离衣（非无菌），供应抗疫一线。该公司有成熟的服装生产技术，为一般防护服实现快速生产创造了有利条件。通过紧急展开面料采购、生产线改造等工作，现已实现日产隔离衣1000件，防护服量产将视原料供应情况决定，为抗击疫情贡献向尚力量。
“罩”单全收！海阳市广新针织火速“跨界”支援防疫物资生产！
面对严峻的疫情形势，虽然海阳市广新针织有限公司没有从事过防疫物资的生产经验，却主动请缨担负起“跨界”生产口罩和防护服的责任。2月5日，公司党支部响应市委市政府号召，连夜组织技术人员，了解口罩和防护服生产设备的制造、组装和调试技术，迅速研究打造口罩、防护服的生产设备和生产线方案，并利用自身对外贸易先天优势，三天内快速筹备好生产原料。与此同时，积极与安徽合肥一家全自动口罩生产厂家协商合作，加班加点对生产线进行调整运行，短短几天就具备针对本次疫情的口罩、防护服试生产运营条件。
目前，公司返岗职工87人，每天齐心协力奋战在防疫物资生产线12小时以上，日均生产口罩2万支、防护服300套，产品经过检验检疫后，将立即投入疫情防控。下步，随着生产优化、工人熟练，将进一步扩大产能，预计达到日均生产口罩5万支、防护服500套。
优衣库面料供应商嘉麟杰拿下医疗隔离服大单
2月9日下午，上海市副市长吴清一行在金山区委书记胡卫国，副区长张权权等陪同下，到位于金山区亭林的上海嘉麟杰纺织品股份有限公司（以下简称“嘉麟杰”）裁剪、缝制、立体化等多个车间，听取嘉麟杰负责人关于医疗隔离服产能、员工复产复工、企业转型发展等方面的介绍，深切关心企业当前生产中遇到的困难。
吴清副市长（右二）向嘉麟杰总裁杨世滨（左一）了解医用防护服生产情况
吴清副市长对嘉麟杰在疫情防控严峻的形势下，主动转变生产模式，提高物资产能，履行社会责任表示感谢，并指出市政府将从技术、资质等方面支持防疫物资生产企业。
上海嘉麟杰纺织品股份有限公司总裁杨世滨先生表示，公司接到订单后马上投入力量，2月3日筹集到相应的原料，2月4日投入试生产，当天即生产出500件疫情防控一次性隔离服，截至2月9日，公司的产能已经达到5000件，嘉麟杰计划再用5天时间将产能再翻一番，力争日产能够达到1万件的水平。
杨世滨向记者透露，出于疫情防控的迫切需要及政府方面的实际要求，嘉麟杰正着手进一步扩大产能，最终将疫情防控一次性隔离服的日产能扩大至2万件的水平。
图为上海市副市长吴清（右一）向嘉麟杰员工了解情况
武汉协卓：1件衣服10多道工序，5000个针眼全封闭！
武汉协卓卫生用品有限公司的大部分员工春节只放了不到一天假，从1月22日开始，他们就在全员加班加点赶制防护服等物资，为前方医务人员提供护身“铠甲”。
员工正在进行消毒吸尘
在车间的大门上，张贴着醒目的安全规定，共有7条，提醒必须穿工作服、必须换车间专用鞋、外来人员需穿鞋套等要求。
工作人员蔻大琼伸出右手食指，在大门旁边的一台指纹识别仪进行身份验证，验证通过后，她才能拉开车间的大门。
她一共要经过4次不同的消毒灭菌程序，才能进入核心生产区域生产区洁净度堪比手术室。
员工仔细检查防护服有无缝隙
走进“神秘”的生产区，仿佛进入了一个偌大的无尘手术室。数百平方米的厂房内，数十名工人全身穿着防静电工作服，正在各自不同岗位上奋力工作。
员工正在对缝隙进行粘贴
检验员对每一件成品再次检验
除了进入车间前的严格除尘、消毒措施外，生产车间内的空调也是特制的，不仅可以除尘杀菌，而且一直保持正压，阻止外面的灰尘颗粒“溜进来”，目的就是“用最好的环境生产最好的产品。”
制作防护服的原材料是无纺布。加工好的无纺布被送到这个车间，工人们就像裁缝一样，用这些特殊的材料制作出一件件防护服。
余建桥说，防护服的制作工艺并不简单，从生产无纺布开始，到成品防护服完成，中间至少有10多道工序，每个环节都不能出纰漏。公司采取的是流水线生产，都是熟手，确保每道工序耗时最少。
生产现场的一道特殊工艺，工人将已经加工完成的防护服摊开，对衣袖、腰身等所有经过缝合的部分进行再加工，将蓝色的贴条“压”到缝合处。
这道工序叫“压条”，工人用热合机将特制的压条材料“焊接”到缝合处。记者用手试了一下，果然压条材料已经跟衣物材料融合在一起，浑然天成。
“这样做的目的就是为了防止病菌从针孔渗透进来”，余建桥说。因为每件防护服都是由合格的无纺布裁剪成裁片拼接，然后根据生产技术、工艺要求缝合在一起的，针孔总数至少在5000个以上，如果不处理这些针孔极有可能成为病菌侵入的通道，危及穿戴人员的安全。
检验员对产品进行最后质量的筛查
不到10天时间，这座城市的口罩日产量从零增长到上百万个
防控新冠肺炎形势严峻复杂，返岗、复工、开学在即，口罩等防护物资各地都紧缺，困难怎么解决？福建莆田的做法是：自主研发，仅用了不到10天时间，日产量就从零增长到上百万个。
1月底开始，莆田市工业和信息化局局长张志宏有了一个新的头衔：“口罩研究院”院长。
防控新冠肺炎阻击战打响以来，口罩等防护物资紧缺问题凸显。“全市常住人口近300万，即将到来的复工、开学高峰，一天的口罩用量在150万个以上，靠外面调配、社会捐赠是杯水车薪，只能生产自救。”莆田市市长李建辉说。
2月7日，在制鞋企业莆田双联鞋业有限公司的生产车间，工人在缝制口罩。（新华社记者 魏培全 摄）
莆田是东南沿海制造业大市，鞋服等产业工艺完备，产业链完善，但全市没有一家口罩生产企业。
1月底，在市政府直接指挥下，莆田工业和信息化局联合市鞋业协会，以及当地生产纸尿裤、制鞋等企业，共同组建“口罩生产攻坚小组”。在内部，大家戏称为“口罩研究院”。
经过实地考察周边地市口罩生产企业，请教行业专家，问计质监、市场监督管理部门等，“研究院”很快摸清了口罩生产“门道”。
“口罩生产工艺并不复杂，困难主要是在没有原材料，且专业设备一时难以到位的情况下，短期内研发出符合国家标准、可大批量生产的民用口罩。”莆田市鞋业协会会长陈文彪说。
口罩的罩面有3层，外层和里层材料是无纺布，中间层是熔喷布，这些原材料在婴儿纸尿裤生产中也大量使用。
2月7日，在纸尿裤生产企业福建新亿发集团有限公司的生产车间，工人在对口罩罩面进行加工处理。（新华社记者 魏培全 摄）
莆田当地两家生产纸尿裤的龙头企业主动请缨，利用其渠道优势，想方设法在外省采购符合口罩生产标准的无纺布和熔喷布，将原来生产纸尿裤的生产线设备改装，短时间内就建成多条口罩罩面生产线。
2月7日下午，记者在福建新亿发集团有限公司生产车间看到，无纺布、熔喷布等原材料进入全自动生产线上，自动粘合、压合、裁切，工人们正紧张地将一片片做好的口罩罩面分装。
生产线旁的LED显示屏上实时标注产能：130片/分钟。
“这两天一直在调试设备，目前已达到量产水平，24小时开工，工人轮班，8日起将换上进口轴承、切刀，每分钟产能可以达到300片。”集团董事长郑俊杰告诉记者。
纸尿裤车间做出口罩罩面，而口罩鼻梁条、耳带的生产、组装则是更为细致的“技术活”。
2月7日，在制鞋企业莆田双联鞋业有限公司的生产车间，工人在清理口罩上的线头。（ 新华社记者 魏培全 摄）
莆田有4000多家鞋企，制鞋技术精湛，世界知名运动鞋品牌在莆田都有生产基地。“研究院”吸收多家鞋企参与攻坚。
“大家群策群力，花了3天研究、生产调试，耳带生产不难，通过渠道优势，鼻梁条原料采购难题也可以解决，关键是熔合工序。而鞋厂的针车、热熔机、高周波机台、紫外线杀菌流水线等都能派上用场。”陈文彪说。
很快，“研究院”发布了“英雄令”：有自动针车50台以上、高周波机台20台以上、有紫外线杀菌流水线，有独立操作车间，操作工100人以上的鞋企都可以报名生产。
20多家鞋企踊跃报名，我们精选了10家，每家承担日常量20万个口罩生产攻坚任务。
2月7日，在莆田市双联鞋业有限公司生产车间，原本生产鞋子工厂的工人们，现在正紧张地缝制口罩。（新华社记者 魏培全 摄）
在莆田双联鞋业有限公司生产车间，记者看到，48名工人戴着口罩、穿着防护服正在紧张工作。“送来的罩面经过严格杀毒除菌，在针车车间经过热熔程序组装上耳带、鼻梁架。”陈文彪向记者介绍。
李建辉告诉记者，截至8日，莆田自主生产的口罩日产量达到百万以上，预计两天后能达到200万的日产能，能够满足全市需求，甚至还可以给全省乃至全国提供一些口罩。
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