08.08 鋁合金、塑料框、扇玻璃安裝施工工藝

適用範圍

1.本工藝標準適用於工業與民用建築鋁合金框、扇及塑料框、扇的玻璃安裝工程。

施工準備

2.1 材料及主要機具:

2.1.1玻璃:平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、壓花玻璃等品種、規格按設計要求選用,進場的玻璃必須有產品合格證。

2.1.2橡膠壓條,規格應符合設計要求。

2.1.3密封膠的使用應符合設計要求,並應有產品合格證及使用說明。

2.1.4氯丁橡膠墊片及鋁合金墊片,根據需要準備。

2.1.5玻璃膠的選用應與鋁合金相匹配,並應有出廠合格證。

2.1.6主要機具:工作臺、玻璃刀、直尺、鋼絲甜、毛筆、手動吸盤、電動真空吸盤、電動吊籃(安裝玻璃幕牆)、運玻璃小車、鋼捲尺、工具袋、抹布或棉絲、安全帶、注膠槍等。

2.2作業條件:

2.2.1玻璃安裝應在門窗五金已裝好,交活油漆末塗刷前。

2.2.2玻璃安裝前應對安裝的框、扇幾何尺寸、表面平整度、拼接節點等是否牢固進行認真的檢查。

2.2.3根據安裝需要將玻璃運到指定地點,並按安裝順序碼放於安全處備用。

2.2.4安裝所需的墊片,橡膠條,密封膠等應提前準備運到現場備用。

2.2.5安裝玻璃所用的腳手架及高凳等提前準備好。

操作工藝

1塑料框扇玻璃安裝:

3.1.1工藝流程:

清理玻璃槽口汙物→ 玻璃安裝前的準備→ 玻璃安裝就位→橡膠壓條固定 →檢查壓條位置→將玻璃固定好→擦玻璃

3.1.2應去除玻璃表面的塵土、油汙等汙物和水膜。並將玻璃槽口內的灰漿渣、異物清除乾淨,使排水孔暢通。

3.1.3核對玻璃的品種、尺寸、規格是否正確,框扇是否平整、牢固。

3.1.4玻璃安裝:將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間,內外兩側的間隙不少於2mm。裝配後應保證玻璃與鑲嵌槽間隙,並在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩衝啟閉等力的衝擊。

3.1.5用橡膠壓條固定:玻璃安裝後,及時將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封,然後將玻璃擠緊。橡膠壓條的規格要與凹槽的實際尺寸相符,所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼,安裝不能偏位,不能強行填入壓條,防止玻璃承受較大安裝應力,而產生裂縫。

3.1.6檢查玻璃橡膠壓條設置的位置是否正確,防止堵塞排水通道和洩水孔。查無問題後將玻璃固定。

3.1.7玻璃表面清理。關閉框扇,插好插銷,防止風吹將玻璃振碎。

3.2鋁合金門窗玻璃安裝:

3.2.1工藝流程:

清理玻璃槽口汙物→ 玻璃安裝前的準備工作 → 玻璃就位 →橡膠條刷膠嵌入凹槽將玻璃擠住→ 玻璃清理

3.2.2除去玻璃和鋁合金表面的塵土、油汙和水膜,並將玻璃槽口內的砂漿及異物清除乾淨,暢通排水孔,並複查框扇開關是否靈活。

使用密封膠固定時,應先調整好玻璃的垂直及水平位置,密封膠與玻璃及其糟口粘結處必須乾燥、潔淨。

3.2.3玻璃安裝準備:將玻璃下部用約3mm厚的氯丁橡膠墊塊墊於凹槽內,避免玻璃直接接觸框扇。

3.2.4玻璃安裝:將已裁割好的玻璃在鋁合金框扇中就位,就位的玻璃應罷在凹槽中間,並應有充足地嵌入量。裝配後應保證玻璃與鑲嵌槽間隙,並在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩衝啟閉等力的衝擊。

平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見圖9-1及表9-10。

鋁合金、塑料框、扇玻璃安裝施工工藝

3.2.5用膠條固定:先將橡膠壓條放在玻璃兩側擠緊,檢查安裝位置是否正確,應不堵塞排水孔,然後將橡膠壓條拿出,在壓條上均勻地刷膠(硅酮系列密封膠),重新將壓條依次嵌入玻璃凹槽內固定。橡膠壓條的規格應與凹槽實際尺寸相符,其長度應短於玻璃周邊長度,拐角處應將條切成八字角連接並用膠粘牢。膠條應與玻璃和槽口緊貼,不得鬆動,安裝不得偏位,不得強行填入膠條。

3.2.6安裝中空玻璃和玻璃面積大於0.65m2位於豎框中的玻璃時,應將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊土,擱置點離玻璃垂直邊緣距離不小於玻璃寬的1/4,且不宜小於150mm;位於扇中的玻璃,按開啟方向確定墊塊位置,其定位墊塊的寬度應大於所支撐玻璃的厚度,長度不應小於25mm。

中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見圖9-2及表9-11∶

定位墊塊下面可設鋁合金墊片,墊塊和墊片均固定在框扇上。

3.2.7安裝迎風面玻璃時,玻璃鑲入框內後要及時用通長鑲嵌條在玻璃兩側擠緊或用墊塊固定,防止陣風將玻璃拍碎。

3.2.8平開門窗的玻璃外側要採用玻璃膠嵌封,應使玻璃與錯框連成整體。

3.2.9檢查墊塊,鑲嵌條是否堵塞排水通道和排水孔。

3.2.10擦淨玻璃,關閉門窗。

3.3塑料框扇玻璃安裝

3.3.1工藝流程:

清理玻璃槽口內雜物→ 玻璃安裝前準備工作 → 下班安裝就位 →橡膠條固定、粘牢→ 清理

3.3.2除去玻璃及塑料框、扇上的塵土、汙垢,並將框、扇槽口內的砂漿及異物清掃乾淨,疏通排水孔。

3.3.3檢查門窗扇的開啟使用是否靈活,五金附件是否齊全。

3.3.4按門窗型號及玻璃尺寸,根據安裝的需要,分別搬運至安裝地點備用。應隨安隨運,並注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點。

3.3.5玻璃安裝就位:將玻璃擺放在槽口中間,兩側的間隙相等。

3.3.6橡膠壓條固定:將橡膠壓條在玻璃兩側同時填嵌入槽,將玻璃擠緊固定,並使其周邊受力均勻一致,橡膠條拐角處應切割成八字角,並用密封膠粘牢。

3.3.7檢查排水孔反排水通道是否受阻,應使其通暢。

3.3.8玻璃的清理,門窗關閉。

質量標準

4.1保證項目:玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固,無鬆動現象。

4.2基本項目:

4.2.1橡膠密封條必須嵌塞密實,拐角八字切割整齊、粘結牢固。

4.2.2玻璃膠填嵌密實,八字割角整齊,表面整齊光滑、順直,無錯臺,膠縫以外無汙染。

4.2.3排水通道及排水孔暢通。

4.2.4玻璃與密封條(玻璃膠)、玻璃與槽口粘結牢固,無空鼓。

成品保護

5.1門窗玻璃安裝後,應將風鉤掛好或插上插銷,防止颳風損壞玻璃。並派專人看管門窗,每日定時開關門窗,以減少損壞。

5.2面積較大,造價昂貴的玻璃,應在交工驗收前再安裝,如需提前安裝,應有保護措施。

5.3安裝玻璃時,應自備腳手凳或腳手架,不要隨便蹬踩窗臺板。

5.4填封密封膠條或玻璃膠的門窗,應待24h後方可開啟門窗。

5.5避免用強酸性洗滌劑清洗玻璃。熱反射玻璃的反射膜面若濺上鹼性砂漿,要立即用水沖洗乾淨,以免使反射膜變質。

5.6不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去汙粉清洗反射玻璃的反射膜面,以免在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。

5.7防止焊接、切割及噴砂等作業產生的火花和飛濺的顆粒物質損傷玻璃。如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上,會使其表面產生細微的傷痕,在受到風壓或振動力的作用,傷痕就逐漸擴大,一旦進入玻璃厚度中心部分的拉應力層後,會引起玻璃突然全面地破碎。


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