鋁合金鑽頭可應用於數控鑽床，攻牙機等功率大、鋼性好的鑽床上。鋁合金鑽頭的材料是中一種常用的合金材料，其特點是具有很高的硬度和耐磨性。從構成上來說，鋁合金是以一種或多種難熔的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦等的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末如鈷、鎳等，經粉末冶金製成造而成的合金材料。鋁合金通常用於製造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。
鋁合金具有極高的硬和耐磨性。常溫下，它的硬度可以達到69到81，耐磨性表現也相當不錯。因此，這種材料製作的刀具切削速度可以比高速鋼刀具快4到7倍，使用壽命不僅不會低於後者，反而比高速鋼刀具長5到80倍，可以用於切削硬度達到50的高硬度材料。鋁合金具有較好的耐蝕性、抗氧化性和耐高溫性。鋁合金製作的刀具，通常能夠很好地抵抗大氣、酸、鹼等造成的腐蝕，不容易發生氧化，還可以在900到1000度的高溫下保持堅硬。鋁合金材料可以用於製作車刀、銑刀、刨刀、鑽頭等各種不同類型的刀具，適用於不同種類的加工工藝和工件材料。其中，鎢鈷類鋁合金適合黑色金屬及、色金屬的短切屑加工以及非金屬材料的加工;鎢鈦鈷類鋁合金則更適合鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，如果鈷含偏多，就更適合粗加工;鈷含量偏少，更適合於精加工。
過去，人們一直認為鑽削加工必須在較低的進給量和切削速度下進行，這種觀點在使用普通鑽頭的加工條件下曾經是正確的。如今，隨著鋁合金數控鑽床的出現，鑽削加工的概念也發生了變化。事實上，通過正確選用合適的鋁合金鑽頭可以大幅度提高鑽削生產率，降低每孔加工成本。
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