煤炭企業如何實現高質量發展？近期，陝北礦業公司出臺了《智能化礦井建設實施方案》，計劃用四年時間，把所有煤礦打造為智能化礦井，全力推動高質量發展。
01
精心部署，分步實施
陝北礦業公司提出，2021年底前，建設完成1個智能化礦井；2023年底前，所有生產礦井全部完成智能化礦井建設。陝北礦業公司智能化礦井建設分兩個階段。
2020年，是第一階段
陝北礦業公司建設7個智能化採煤工作面，所有采煤工作面實現智能化開採，新安裝採煤工作面全部按照智能化工作面建設；各生產礦井50％掘進工作面實現快速掘進；各礦井生產輔助系統自動化、智能化升級優化，全面實現固定崗位無人值守、有人巡檢；韓家灣煤炭公司進行“四化”升級改造，實現單班入井不超100人目標；張家峁礦業公司智能化礦井建設取得突破性進展，在行業內達到示範引領；建設完成陝北礦業公司與張家峁礦業公司礦井端生產安全管控雲平臺，樹立陝北礦業公司端與礦井端混合雲架構示範標杆；全面規範應用“安全生產信息共享平臺”，根據實際應用優化平臺功能；智能礦區建設關鍵技術研究；立體式生態大數據中心建設。
2021年至2023年，是第二階段
2021年完成張家峁礦業公司智慧煤礦示範礦井建設，達到行業引領標杆；按照張家峁礦業公司智能礦井建設模板及框架，其他生產礦井完成智能化礦井建設；推廣韓家灣煤炭公司“四化”升級經驗，再實現2至3個單班入井不超100人礦井；陝北礦業公司所有礦井掘進工作面達到快速掘進，實現智能化遠程控制；完成“1+8”陝北礦業公司及礦井一體化安全生產智能管控混合雲平臺建設。
隨著智能化礦井建設的分步實施，陝北礦業公司將實現：工作面無人操作、有人值守；輸送系統全無人值守；掘進工作面、物料運輸和倉儲減人50%；建立企業私有云和大數據處理中心，實現全礦井生產全流程、多要素的自適應控制，響應速度整體提高1倍以上；重大災害隱患實時監測、動態識別、有效預警、超前控制；全面實現礦山多專業、多部門協同作業和信息化管理。
02
細化路徑，精準推進
陝北礦業公司智能化礦井建設有七條技術路徑：
加快推進煤礦智能化。以張家峁礦業公司智能化煤礦建設為示範引領，其他礦井加快智能化改造，在採掘、機運、通風、安全監測、洗選等生產管理環節，進行智能優化提升。創新煤礦智能化採掘新模式，建設智能化生產、安全保障、經營管理等多系統、多功能融合的一體化平臺，實現煤礦產運銷業務協同、決策管控、一體化運營等智能化應用。智能化煤礦應具備以下條件：各系統的裝備具備故障診斷功能，實現綜合預警預報。採煤和掘進工作面實現智能化，其他生產系統實現自動化和遠程控制。應用物聯網、大數據、雲計算、人工智能等先進技術，實現智能感知、信息融合、數據挖掘和決策支持。建立信息安全保障體系，實現系統安全、網絡安全和應用安全。
大力推進採煤智能化。採煤工作面積極採用智能控制技術和可視化遠程干預控制技術，應用液壓支架電液控制系統、智能集成供液系統、圖像視頻遠程跟蹤系統、採煤機、刮板輸送機及液壓支架協同控制系統（LASC）、遠程控制平臺等綜採工作面智能成套裝備，實現設備就地、集中、遠程三級網絡管理。推進1.1至1.5米採高智能化工作面建設及成套設備研究應用，為後期各礦井薄煤層開採提高技術保障。智能化採煤工作面應具備以下條件：採煤機要具備運行工況及位姿參數監測、高精度定位導航、煤巖識別、滾筒切割路徑記憶、遠程控制和故障診斷等功能。液壓支架自動取直，能夠根據採煤機位置自動完成伸收護幫、移架、推溜、噴霧除塵等動作，具備遠程控制功能，實現與乳化液供液系統協同控制。刮板輸送機具備運行狀態監測、煤流負荷檢測、故障診斷功能，實現與工作面控制系統的通信和協同控制。乳化液泵具備流量調節功能，實現高壓自動反衝洗、自動配比補液、高低液位自動控制。實現數據採集、遠程控制、數據分析、智能聯動、智能報警和診斷決策功能，達到“少人或無人採煤工作面”。
有序推進掘進智能化。推廣應用煤巷掘、支、運三位一體高效快速掘進成套裝備與技術，研發應用掘進遠程控制、智能截割、掘支平行快速作業等先進技術與裝備，逐步實現掘進快速化、智能化。智能化掘進工作面應具備以下條件：掘進裝備要具備遠程控制、定位切割、故障自診斷功能，實現集中控制；監測系統實現對各設備狀態的實時監測。
逐步實現煤炭開採少人化。推進智能升級少人化，努力實現0146810目標（固定機房硐室、各排水點無人值守；各運輸系統一人操作；採掘面及系統安檢員4人；採煤工作面6人；掘進工作面8人；採掘工作面常規檢修10人）；首先以韓家灣煤礦單班百人為試點，圍繞目標推進各系統升級。
加快推進機電運輸系統智能化。加快煤礦機電運輸系統智能化改造，以智能感知、故障診斷、自動控制、信息通訊技術為基礎，應用視頻監視、智能監測與保護、自動控制或集中控制等技術，實現煤礦壓風機房、變電所、水泵房、主通風機、運輸系統和採掘配套運輸設備無人值守或集中控制，加快井下設備在線診斷與遠程運維繫統建設，提高井下設備智能化水平。
統籌推進系統平臺建設與應用。運用好安全生產信息共享平臺，做到信息互聯互通和數據高效利用。加快“1+8”公司及礦井一體化安全生產智能管控混合雲平臺建設；推廣應用井上下無線終端平臺，完善井上下工業環網和高速率、大容量、低時延無線網絡。實現對各自動化、智能化子系統集中操作、集中監控和統一調度。
重點突破煤礦機器人研發與應用。加快煤礦機器人研發應用，推廣應用巡檢機器人，完成井下生產、輔助系統多功能巡檢裝備、井下巷道管線智能作業裝備機器人科研項目，對照《煤礦機器人重點研發目錄》，鼓勵煤礦採掘、運輸、安控和救援類等機器人的立項研發，攻克掘進機自動定位截割、煤巖識別、錨杆自動鑽裝等關鍵技術。
03保障有力，多方配合
為確保實效，陝北礦業公司成立了智能化礦井建設領導小組，董事長、總經理任組長，分管副總經理、總工程師任副組長，各業務部門負責人為成員，統籌協調工程實施中的重大問題。領導小組下設辦公室，辦公室設在機電部，具體負責組織實施。基層單位也成立相應組織機構，明確分工領導、牽頭部門和部室負責人。
基層單位按照上級要求，加強組織實施，落實煤礦智能化建設主體責任，制定了本單位智能化建設實施方案、和年度工作方案，明確目標任務、重大項目、推進進度和時間節點，確保煤礦智能化建設各項工作落實到位。
陝北礦業公司將聯合高等院校、科研院所、技術合作方成立煤礦智能化建設中心，開展核心關鍵技術和共性技術攻關；嚴格執行“21851黑金工程”智能礦區戰略佈局，加強與通訊運營商、科研院所、設備製造商、終端供應商、系統集成商5類產業鏈夥伴技術合作，為智能化礦井建設提供強有力的技術支撐。
陝北礦業公司將實施引進頂尖人才等重點人才政策，完善培訓體系，把煤礦智能化建設納入煤礦培訓的重要內容，對各級管理人員進行煤礦智能化分類培訓，提高全員技術水平和素質。加強與高等院校合作，開設相關專業或培養方向，培養一批專業型人才。聯合技術合作方、職業院校建立實訓基地，培養一批具有智能裝備操作使用和系統維護能力的技能型人才。
