日常檢查是確保圓錐破高效運行的必要條件，良好的維護措施在很大程度上延長了設備的使用壽命。那圓錐式破碎機在使用中要注意什麼呢？下面6個方面都不可忽略。
1、檢查圓錐齒輪的磨損情況
圓錐齒輪的磨損原因及防禦措施可參考發文《圓錐破錐齒輪磨損嚴重？6大原因5大措施助你高效生產！》。
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保證圓錐齒輪的正常齧合
一對圓錐齒輪正常齧合，必須是兩齒輪軸心線垂直相交，並且節圓重合。但圓錐齒輪在運轉過程中，其齒輪的齒面上會產生很大的衝擊負荷和滑動摩擦，同時，由於圓錐破碎機的偏心軸套與機架襯套的間隙比較大，所以圓錐齒輪受衝擊負荷、磨損或輪齒折斷的現象較普遍。
小圓錐齒輪，因齒數少，齒根薄，輪齒折斷相比大圓錐齒輪更常見，這就是圓錐破碎機齒輪磨損快，並時常發生斷齒的主要根源之一。
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確保剛性連接傳動
圓錐破碎機的傳動結構是以異步電動機通過彈性聯軸器與傳動軸實行剛性連接，當圓錐破碎機發生混入金屬物，或超負荷運行時，就很容易造成圓錐齒輪折斷。
2、定時檢查油泵運轉和油壓
圓錐破碎機採用稀油循環集中潤滑，由潤滑油站供給潤滑油，潤滑系統主要由低壓齒輪泵組、油箱組件、濾油器組件、冷卻器、安全閥、閥門和管路等組成。確保正常油壓與油泵運轉情況。
3、檢查油中是否有水、油箱油位及潤滑油乳化情況
出現油中有水、油箱中油位增高、潤滑油乳化的情況，主要有以下原因：
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冷卻器水管腐蝕破損，且出現漏水情況時，冷卻水從冷卻器中進入潤滑油裡，造成油箱中油位增高，潤滑油乳化；
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防封裝置給水量太大，造成防塵水不能夠及時從排水管排出機外，導致油中進水，油箱中油位增高，潤滑油乳化；
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回水管堵塞，造成防塵水不能及時排出機外，導致油中進水，油箱中油位增高。
在日常維護中一定要杜絕上述情況的發生。
4、定時檢查防封裝置，檢查排出物
礦石在破碎過程中，產生大量粉塵。為防止粉塵進入圓錐破碎機內部運動部分的摩擦面，在破碎機球面軸承支座上裝有水防塵裝置。水防塵裝置由環形貯水槽、環形排水槽、擋板和防塵橡膠及圈組成，後兩者與動錐球面相接觸將粉塵擋住，使其落入水槽中，隨著貯水槽的溢流水流出。
當球面軸承座或球面軸瓦上的回油槽被堵塞時，會造成潤滑油從防塵裝置處洩漏，導致防塵裝置排出的水中有油；若回油管被堵塞時，也會造成潤滑油從水封防塵裝置處洩漏，導致防塵裝置排出的水中有油，這種情況要定時檢查。