鋼筋籠加工及安裝技術交底

(1)鋼筋進場要驗收,要有質保單,並要求作力學性能和焊接試驗,合格後才能使用。

鋼筋籠加工及安裝技術交底

(2)鋼筋加工製作時,應嚴格按照規範要求、設計施工圖進行加工。採用搭接電弧焊時,孔樁鋼筋籠1#主筋兩接端應預先折彎,保證兩鋼筋搭接後同軸線,雙面焊接長度不小於5d,焊縫深度不小於0.3d,寬度不小於0.8d,焊條應採用牌號為J502以上的碳素鋼焊條,同一截面接頭數量不能超過50%,並且上下應錯開35d,d為鋼筋直徑;2#加強箍筋每2m一根;5#定位筋每2m均勻佈置4根;3#箍筋按設計間距佈置。

(3)鋼筋籠製作嚴格按設計加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±20mm;箍筋或螺旋筋螺間距允許偏差±10mm;鋼筋籠直徑允許偏差±5mm;鋼筋籠長度允許偏差±10mm。

(4) 孔樁鋼筋籠加工完畢後,把樁基檢測管按照設計位置固定在鋼筋籠內,樁基檢測管型號為φ57×3mm,每根孔樁佈置4根,具體位置見附圖:《高壩的大橋基樁鋼筋佈置圖》。在施工中應保持各管間距互相平行、定位準確,並埋設至樁底,不得懸空。管口宜高出樁頂面20cm以上,且各聲測管管口高度保持一致;聲測管必須順直,接頭處套管兩端焊縫密實,上、下端應用D76×10mm鋼板封閉,安裝時應牢固焊接或綁紮在鋼筋籠內側

(5)由於高壩特大橋孔樁大多處在任河兩岸的山上,無操作平臺,吊車無法進入,所以在其孔樁上搭建12米左右的鋼管架,每個鋼筋籠分兩節制作和吊裝。

(6)安放鋼筋籠前請監理工程師對樁底、孔內情況及鋼筋籠進行檢查,合格後緩慢的將鋼筋籠放入孔內,安放要對準孔位,扶穩、緩慢、順直,避免碰撞孔壁。

(7)鋼筋保護層的厚度按設計圖進行嚴格保證。保護層用水泥砂漿製作,當無混凝土護壁時嚴禁用粘土磚或短鋼筋頭代替(磚吸水、短鋼筋頭後會引起鋼筋籠鏽蝕的連鎖反應)。墊塊每1.5~2m一組,每組3個,圓周上相距120°,每組之間呈梅花形佈置。保護層的允許偏差為±10mm。

(8)當成孔深度與設計深度不同時,鋼筋籠長度也宜隨之變化

3.5、鋼筋籠加工及吊放

①鋼筋骨架製作:鋼筋籠骨架在施工現場分節制作:

A.採用胎具成型法:用槽鋼和鋼板焊成組合胎具,每組胎具由上橫樑、立梁和底梁三部分構成。上橫樑和立梁分別通過插軸、角鋼與底梁連接,並與焊在底樑上的鋼板組合成同直徑、同主筋根數、有凹槽的胎模。每個胎模的間距為設計加勁箍筋的距離,即按每節鋼筋骨架的加勁箍筋數量設立胎具。將加勁箍筋就位於每道胎具的同側,按胎模的凹槽擺焊主筋和箍筋,全部焊完後,拆下上橫樑、立梁,滾出鋼筋骨架,然後吊起骨架擱於支架上,套入盤筋,按設計位置佈置好螺旋筋並綁紮於主筋上,點焊牢固,最後安裝和固定聲測管。

B.鋼筋骨架保護層的設置

焊接鋼筋“耳朵”:鋼筋“耳朵”用斷頭鋼筋(直徑不小於10mm)彎制而成,長度不小於15cm,高度不小於7cm,焊在骨架主筋外側。沿鑽孔豎向每隔2米設置一道,每道沿圓周對稱的設置4個“耳朵”。

鑽(挖)孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法

鋼筋籠加工及安裝技術交底

注:d為鋼筋直徑,單位:mm

檢驗數量:施工單位全部檢查。

②鋼筋骨架的存放與現場吊裝

A.鋼筋骨架臨時存放的場地必須保證平整、乾燥。存放時,每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方,以免受潮或沾上泥土。每組骨架的各節段要排好次序,掛上標誌牌,便於使用時按順序吊裝。

B.鋼筋籠入孔時,由吊車吊裝。

鋼筋骨架在吊裝過程中必須保證骨架不變形。

在安裝鋼筋籠時,採用兩點起吊。第一吊點設在骨架的下部,第二吊點設在骨架長度的中點到頂部三分之一處。鋼筋籠直徑大於120cm,長度大於6m時,應採取措施對起吊點予以加強,以保證鋼筋籠在起吊時不致變形。吊放鋼筋籠入孔時應對準孔徑,保持垂直,輕放、慢放入孔,入孔後應徐徐下放,不宜左右旋轉,嚴禁擺動碰撞孔壁。若遇阻礙應停止下放,查明原因進行處理。嚴禁高提猛落和強制下放。

第一節骨架放到最後一節加勁筋位置時,穿進工字鋼,將鋼筋骨架臨時支撐在孔口工字鋼上,再起吊第二節骨架與第一節骨架連接,連接採用單面電弧焊連接。連接時上、下主筋位置對正,保持鋼筋籠上下軸線一致:先連接一個方向的兩根接頭,然後稍提起,以使上下節鋼筋籠在自重作用下垂直,再連接其它所有

的接頭,接頭位置必須按50%接頭數量錯開至少35d距離連接。接頭焊好後,骨架吊高,抽出支撐工字鋼後,下放骨架。如此循環,使骨架下至設計標高。

骨架最上端的定位,必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度,為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過程中浮籠,鋼筋籠的定位採用螺紋鋼筋懸掛在鋼護筒上。鋼筋籠中心與樁的設計中心位置對正,反覆核對無誤後再焊接定位於鋼護筒上,完成鋼筋籠的安裝。鋼筋籠定位後,在4h內澆注混凝土,防止坍孔。

超聲波測管的佈置及數量必須滿足設計要求,與鋼筋籠一起吊放。聲測管要求全封閉(下口封閉、上端加蓋),管內無異物,水下混凝土施工時嚴禁漏漿進管內。聲測管與鋼筋籠一起分段連接(採用套管絲扣連接),連接處應光滑過渡,管口高出設計樁頂20cm,每個聲測管高度保持一致。


分享到:


相關文章: