裝載機液壓系統常見故障處理措施(二)

装载机液压系统常见故障处理措施(二)

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分配閥換向滑閥操縱手柄過重的原因?

装载机液压系统常见故障处理措施(二)

分配閥換向滑閥操縱過重有兩種情況:

㈠動臂換向滑閥和轉鬥換向滑閥都重,這種現象多為液壓油路有雜質或液壓油變質所致。應檢查更換液壓油;

㈡動臂滑閥工作正常,轉鬥滑閥操縱沉重。由於轉鬥滑閥靠回位彈簧自動回位,因此,如果回位彈簧調整不當則會造成操縱沉重。應檢查滑閥的回位彈簧,必要時進行調整。

如果單個滑閥的閥杆卡住。也會造成某滑閥操縱沉重的現象,應拆檢閥杆;新分配閥操縱沉重則可能是因為閥杆與閥體配合過緊所致,應檢查配合間隙。

液壓助力轉向系統,方向盤空行程太大的原因及排除方法?

装载机液压系统常见故障处理措施(二)

①方向機齒條螺母與轉向臂之間間隙過大,應調整間隙;

②方向機隨動杆總成端部間隙過大,應檢查間隙過大的原因並調整。

液壓油箱噴油的原因是什麼?

液壓油箱往外噴油的主要原因是油液中含有大量氣泡,使油液的可壓縮性增加。由於油液流回油箱時,從高壓突然降為低壓,混入油液中的空氣在油箱內急劇膨脹,油箱內的壓力高於大氣壓力,使油液混同空氣一起從油箱通氣孔排出,形成噴油現象。出現噴油現象時,應重點檢查油液油箱至工作泵或轉向泵管路的密封性,以及油泵本身是否漏氣。• 應當注意,在回油油路中,通常裝有濾油器,如果濾油器脫落,也可能出現噴油現象,這種噴油現象中噴出的油,泡沫不多,這是與工作液壓系統中混入空氣的區別。

液壓助力轉向系統中,轉向緩慢無力的原因及排除方法?

①轉向泵磨損嚴重,轉向液壓油流量不足,應更換轉向泵;

②恆流閥壓力過低,調整恆流閥壓力至規定值(一般為9.8Mpa左右);

③轉向油缸密封圈損壞或缸筒磨損,應更換密封圈或更換轉向油缸;

④轉向閥內洩嚴重,應更換轉向閥。

轉向無力時,通常還表現為左右轉向均不到位。應先測量恆流閥壓力,如果壓力正常,則可能是轉向閥內洩或轉向油缸損壞所致,應進一步拆檢轉向閥。

液壓助力轉向系統,方向盤空行程太大的原因及排除方法?

液壓助力轉向系統中,液壓油從方向盤中溢出的原因及排除方法?

液壓油從方向盤上溢出的原因是轉向閥體上部的骨架油封損壞,應更換油封。

全液壓轉向系統轉向沉重的原因及排除方法?

①吸油油路阻塞或液壓油粘度過大,應拆檢、清洗濾油器或更換液壓油;

②慢轉方向盤輕,快轉方向盤重。出現這種現象,多為轉向油泵供油量不足,應檢查供油不足的原因,必要時更換轉向泵。

③快轉方向盤與慢轉方向盤均沉重,並且轉向油缸工作無力。出現這種現象多為轉向閥內的單向閥(鋼球)失效,應檢查鋼球是否漏裝(新維修的轉向器)或被贓物卡住。

④空負荷時轉向輕,增加負荷時轉向重。這種情況多為轉向閥塊的安全閥壓力低或閥芯卡死所致。應拆檢閥塊,必要時更換閥塊。

⑤轉向沉,油中有泡沫,轉向時發出不規則的響聲,方向盤轉動,而油缸時動時不動。出現這種現象,說明轉向系統中混有空氣,應檢查原因。

⑥對於流量放大轉向系統來說,先導油路堵塞也會引起轉向沉重,應拆檢先導油路。

全液壓轉向失靈的原因及排除方法?

1、定中彈簧片折斷,方向盤不能自動回中位,應更換彈簧片。

2、撥銷折斷或聯動軸開口變形,此種情況下,壓力振擺明顯增加,甚至不能轉動,應更換損壞零件或更換轉向器。

3、閥塊中的雙作用安全閥損壞,應更換閥塊。• 拆洗、裝配轉向器後,也可能出現轉向失靈、擺振加大的情況,一般是由於轉子與聯動軸相互位置裝錯,導致配油關係錯亂,方向盤自傳或左右擺動。

4、定子中彈簧片折斷,方向盤不能自動回中位,應更換彈簧片。

5、撥銷折斷或聯動軸開口變形,此種情況下,壓力振擺明顯增加,甚至不能轉動,應更換損壞零件或更換轉向器。

6、閥塊中的雙作用安全閥損壞,應更換閥塊。

拆洗、裝配轉向器後,也可能出現轉向失靈、擺振加大的情況,一般是由於轉子與聯動軸相互位置裝錯,導致配油關係錯亂,方向盤自傳或左右擺動。

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