克深241井酸壓改造後獲高產，較改造前增產3倍。這口井在環保水基鑽井液“滋潤”下，單支鑽頭進尺1677米，用時12.67天，刷新了庫車山前單支鑽頭進尺紀錄。
放出油流，而不是噴出油流；給地層施加壓力，但不要壓死油層。隨著塔里木油田鑽井深度的加深，鑽井難度成幾何倍數疊加，對鑽井液性能的要求日漸嚴苛。在“三超”井、水平井、大位移井面前，常規鑽井液已是“愛莫能助”。
溫度160攝氏度、井深超過7000米，對於常規水基鑽井液是極限值，會出現增稠固化、沉澱、HTHP失水增大等弊端，將導致一系列嚴重的鑽井複雜事故。然而，庫車山前最深的氣藏埋深已超過8000米，井底溫度高達190攝氏度，壓力超過130兆帕。
科研人員創新提出“鹽上以提速為核心，鹽中、鹽下降低事故複雜”的攻關思路，開展包括密度鑽井液在內的核心配套技術攻關，以科技“造血”，律動鑽井脈搏。
2010年4月，克深7井首次使用油基鑽井液取代水基鑽井液，首戰告捷。此後7年，科研人員不斷“雕琢”油基鑽井液技術，創新完善油基鑽井液性能。油基鑽井液優良性能得以有效釋放，配合工程上的進口垂鑽工具、PDC鑽頭及合理的鑽井參數，使得曾經的“卡脖子”鹽膏層成為提速和縮短週期的“潛力股”。
尺有所短，寸有所長。油基泥漿油、水比高達95比5，含油成分高，成本也高。為解決這一問題，2010年，科研人員經過一年多試驗、評價，對國外油基泥漿的配方進行改善，將油基泥漿的油水比降為80比20，每噸油基泥漿的成本降低1000元左右。
成功的鑽井液，就是要在高溫高壓環境下，撐得住井壁，堵得住漏層，少向頁岩層滲漏，挾帶砂岩能力很強。但是這幾項性能因化學特性相互抑制，就像蹺蹺板，這邊下去，那邊起來，最大的難點在於找到平衡點。
油基鑽井液在不斷放大優勢的同時，不利一面也日漸凸顯：鑽井成本高、環保壓力大。為找到這一平衡點，科研人員持續開展鑽井液體系攻關創新，從水基鑽井液到油基鑽井液再到環保水基鑽井液不斷升級換代，提升環保係數。
為驗證環保水基鑽井液性能，科研人員在克深8-5井開展鑽井液新技術現場先導性試驗，先後經過170攝氏度、180攝氏度、200攝氏度高溫“烤驗”後鑽進更加順暢，突破了常規水基鑽井液抗溫極限，完成200攝氏度高溫“不可能”的挑戰。克深8B5井首次應用環保水基鑽井液，鑽井工期較鄰井縮短20天，單井降低成本約1700萬元。
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