施工方案（一）配管工程
電氣工程施工前要充分了解土建建築結構情況和電氣與其它專業間的協調配合情況。按施工圖和施工驗收規範的要求，結合實際環境條件，經過綜合分析與考慮，確定箱、盒的正確位置及管路的敷設部位和走向，繪製箱、盒安裝尺寸定位圖或在施工圖紙中進行標註，方便在預埋工作中的準確定位，避免出現因箱、盒等設置在管道、風管、設備的正上方或背面等而影響以後的使用功能。
1、工藝流程：
預製加工→防腐→箱、盒定位與固定→管路連接→接地線焊接→箱、盒封堵→配合土建混凝土澆注。
2、施工方法：
（1）預製加工
A、鋼管材質要求：壁厚均勻，焊縫無毛刺，無劈裂、砂眼、稜刺和凹扁現象。
B、除埋入混凝土中的非鍍鋅導管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍鋅導管內外壁均做防腐處理，經檢查確認合格後才能使用。
C、根據設計圖紙及施工流水段材料使用計劃，在施工前應預製加工好各種箱、盒、管彎等。
管子套絲絲扣應乾淨清晰、不亂絲、長度適宜，管子斷口處應平齊不歪斜、刮銼光滑無毛刺。
鋼管煨彎可採用冷煨法：一般管徑為25mm及以下時，可使用手板煨管器，先將管子插入煨管器，緩緩用力、慢慢移動煨管器，逐步煨出所需的彎度；管徑為25mm以上時，使用液壓彎管機，將管子放入相配套的模具內，扳動彎管機手柄，逐漸煨出所需的彎度。彎曲管材弧度應均勻，焊縫處於外側，不應有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應大於管外徑的10%。
箱、盒開孔前，先根據圖紙設計確定所穿管子根數、管徑大小及進管位置，用鉛筆在箱、盒上進行定位，開孔間距應均勻、整齊並與管徑相吻合，一管一孔不得開長孔，嚴禁用電氣焊開孔。
（2）鋼管敷設
A、SC鋼管連接均採用套管連接，套管長度宜為管子外徑的2.2倍，套管管徑與導管管徑相匹配，管與管的對口應順直並位於套管中心，焊接應嚴密牢固，360度滿焊。金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅和壁厚小於2mm的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
B、鋼管敷設時管路應沿最近線路並應減少彎曲，埋入混凝土牆或板內的管子，彎曲半徑不小於管外徑的10倍，管路應儘量減少重疊。一般電氣管路距建築物表面的保護層厚度不小於15mm，消防專用電氣管路應不小於30mm。
C、當敷設管路超過下列長度時，應加裝接線箱或盒，其位置應便於穿線：
①無彎時30米；
②有一個彎時20米；
③有二個彎時15米；
④有三個彎時８米。
D、管入箱、盒處應煨燈叉彎，管與箱、盒連接採用鎖緊螺母內外固定，管口露出鎖母2－3扣絲。
E、現澆混凝土牆板內配管，先根據圖紙設計要求及箱、盒安裝定位圖，以土建彈出的水平線為準，確定箱、盒實際位置尺寸，並用定位鋼筋將箱、盒與牆體鋼筋固定牢固，然後進行牆體布管。兩根以上的管子入箱、盒長度必須保持一致，間距均勻，排列整齊。上行引至樓板內燈盒等的線管，彎管的管頂標高要準確，不得超出頂板蓋筋標高；彎管長度以能接管為宜，彎曲方向應平行於牆面，避免因土建牆體鋼模吊裝發生碰撞而遭損壞。
砼結構接線盒預埋
砼牆體開關盒的預埋
F、現澆混凝土樓板內配管，必須在底層鋼筋綁紮完成，上層鋼筋末綁紮前敷設。土建樓板模板鋪設完畢，先定燈位，根據圖紙設計位置及房間四周牆體尺寸，彈出十字線，用油漆做出明顯標記，將預製好的活底接線盒用鐵絲進行固定，有兩個以上成排安裝盒子時要拉施工線施工（特別應加強地下車庫照明燈具線盒的安裝質量，必須確保成排燈位安置位置的協調與統一），然後敷管，管與管、管與盒的連接可靠，管進入箱、盒內的長度不超過5mm。出地面插座等配管，應根據土建的牆體定位線進行嚴格位置控制，防止出牆管現象的發生。
G、管路敷設，在距箱、盒、彎曲點、接頭0.3∽0.5m處,以及直線段每隔1m處應用鐵絲綁紮牢固。多路管子平行敷設時，頂板內管與管之間間距不得少於25mm，牆體內管與管之間也應有間隙,便於混凝土能可靠抱握管路,以免影響結構強度。在電氣管路預埋過程中，應儘量避免強、弱電接線箱盒之間、箱盒與用水器具、採暖器具之間距離存在過近現象，一般應保持0.3m以上安全距離。
頂板砼結構接線盒預埋
H、管路敷設不宜穿過設備基礎，管路穿過變形縫時，應在變形縫兩側各埋一個接線箱，先把管子的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，長孔尺寸不小於被接入管子的外徑，兩側連接好補償跨接地線，達到能伸縮的效果。
I、除鍍鋅和壁厚小於2mm的鋼導管外，鋼管與鋼管之間，鋼管與箱、盒之間一般採用φ6圓鋼焊跨接地線作整體接地連接，搭接焊縫長度不得小於跨接地線外徑的6倍，雙面施焊，焊縫均勻，清除藥皮，焊縫無夾渣、咬肉、氣孔等缺陷。吊頂內鋼管焊接處應進行防腐處理。
J、鋼導管進入落地式配電櫃時，管口位置整齊，管口高度一致，應高出基礎面50-80mm。所有管路應做好整體接地連接，可採用焊接接地螺栓或接地專用抱卡，利用不小於16mm2的PE線與櫃內PE母排可靠連接。所有管口應光滑無毛刺，管口宜加工成喇叭口形，穿入線纜後必須用防火堵料進行封堵處理。
K、配管完畢後應認真核對圖紙，並檢查有無焊穿管壁，套管焊接不嚴密、管路被砸扁、砸裂，緊定螺釘未緊固、脫落等現象，確認無誤後封堵管口、箱、盒。管口必須用PVC管堵進行全面封堵，然後用鋸末等將箱、盒內填實，再用油氈或三合板將箱、盒等封嚴，並用油漆做好標記，拆模時便於尋找。不入箱、盒向上的大口徑管口可用薄鋼板點焊進行臨時封口。
3.需隱蔽的箱、盒和電線導管在隱蔽前必須經過自檢、互檢合格後，再報請監理工程師進行隱蔽驗收，確認合格並簽字後才能移交土建，轉入下道工序澆搗混凝土施工。
4.在土建澆搗混凝土施工時，應配備責任心強的施工人員進行跟班作業，發現管路等損壞應及時進行修復。牆體或頂板拆模，管路疏通掃管、穿帶線應及時插入，發現問題應採取補救措施，便於以後穿線時的順利進行。
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