「露天煤場」變「全封閉煤倉」,陽光焦化「綠色生產」裝備升級

從2018年5月,以神華集團為首的23家煤企發佈的社會責任報告來看,“去產能”和“促環保”是目前煤企面臨的兩項重大攻堅任務,“去產能”是供給側結構性改革的重點任務之一,也是煤炭行業實現脫困發展的重大舉措,而“促環保”則是解決去產能之後,如何進一步提質增效的問題,是煤企走上高質量、可持續發展的關鍵所在。

“露天煤場”變“全封閉煤倉”,陽光焦化“綠色生產”裝備升級

日前,國內大型焦煤集團「山西陽光焦化集團」成功完成2萬多平米的露天煤場改造項目,採用氣膜結構建成了全封閉式儲煤倉,“露天煤場”變“全封閉煤倉”,正是近年來陽光焦化集團圍繞深化煤炭供給側改革,既抓“高效產煤”,又抓“綠色產煤”的一項重大舉措。此次裝備升級將幫助陽光焦化在此一輪供給側改革中佔得有利先機。

“露天煤場”變“全封閉煤倉”,陽光焦化“綠色生產”裝備升級

據陽光焦化相關負責人介紹,煤企“去產能”歸根到底要推動煤炭產業轉型升級和高質量發展,我們要儘快淘汰生產水平低、不環保的粗狂生產模式,轉向清潔、高效、安全、綠色的生產方式。陽光焦化是國內300萬噸以上三大焦化企業之一,美麗中國一直是陽光焦化和廣大職工的夢想,綠水青山已經成為每個礦區所追求的新目標。

正是有了“美麗中國”作為全集團的全體共識,抓住“安全高效生產煤”、“綠色清潔利用煤”兩個關鍵,把青山綠水作為集團新目標,堅定走“減”“優”“綠”的發展之路,才使得陽光焦化在露天煤場改造這一步走得如此堅定。

“露天煤場”變“全封閉煤倉”,陽光焦化“綠色生產”裝備升級

山西陽光焦化集團氣膜煤倉

全封閉煤倉是露天煤場的終結者,是環保趨勢的必然走向

在我國,存在成千上萬家的焦化廠、煤礦、洗煤廠、火電廠等企業的露天煤場,揚塵汙染嚴重,已經被各地環保部門列入強制治理名單,儘管許多企業採取建擋風抑塵牆的措施,但由於擋風抑塵牆沒有頂蓋,無法阻擋從煤場上部飄出的揚塵,不能從根本上解決揚塵問題,而這種不健全的抑塵方式已經被環保部門嚴令整治,要求全部實行全封閉煤倉改造。

6月24日,國務院發佈了《關於全面加強生態環境保護,堅決打好汙染防治攻堅戰的意見》,進一步明確地方環保問責制度,新一輪的環保政策進一步收緊,勢必也將促使各地方監管部門加大監管力度。

採用全封閉煤倉結構對於煤炭生產來說是百利無一害的事情,既能增加經濟效益,又兼顧環保效益。

氣膜全封閉式煤倉的優勢

☑. 降低煤塵及煤場雨水對環境的汙染 ;

☑. 改善煤場周邊環境 ;

☑. 增加煤場存煤量 ;

☑. 改善煤場機械運行條件,降低設備維護量。

科技化智能化,氣膜式全封閉煤倉展示“黑科技”力量

在目前的全封閉煤倉方案中,氣膜煤倉的優勢最為明顯,被業內稱為封閉煤倉中的黑科技。的確,與傳統鋼結構煤倉相比,氣膜全封閉煤倉更顯科技化與智能化。

作為國內最早將氣膜技術應用於全封閉煤倉的公司,博德維在最初進行氣膜全封閉煤場的設計時,就堅持將“科技環保”與“智能化控制”作為設計理念,研發了一套針對全封閉煤倉的智能控制系統。

“露天煤場”變“全封閉煤倉”,陽光焦化“綠色生產”裝備升級

神華集團巴彥淖爾氣膜煤倉 2012年

這套系統的主要優勢在於兩個方面:一是能實現遠程智能控制,便於氣膜煤倉的日常運營管理,減少人力管理成本,降低人為管控誤差;二是精準的智能管控,使得煤倉更安全更節能。智能控制系統對應著一套安全監測系統,比如,智能通風測算及監控系統、抑塵系統、防爆系統和消防系統,經過氣膜全封閉煤倉改造後的煤倉內通風優秀,不僅可以降低粉塵濃度、改善室內作業環境,降低粉塵爆炸風險,同時還有利於室內氣流形成循環,有害有毒氣體和煙氣順利排出,滿足消防驗收要求。

“露天煤場”變“全封閉煤倉”,陽光焦化“綠色生產”裝備升級

新疆藍山屯河數字化氣膜煤倉 2016年

“在改造之初,我們對比了很多方案,從封閉效果、運營成本、智能化、建設週期上進行了全面比對,總的來說,博德維公司提供的全封閉式氣膜煤倉方案是目前最先進的氣膜煤倉技術方案,他們在業內擁有全套氣膜煤倉專利技術”。對於此次露天煤場的全封閉改造,陽光焦化集團副負責人表達了十分的肯定和滿意。

“露天煤場”變“全封閉煤倉”,陽光焦化“綠色生產”裝備升級

新疆瑪納斯天電氣膜煤倉 2017年

顯而易見,這兩年煤炭企業經歷困境洗禮,更加註重創新發展,更加重視科技投入,更積極的應用先進裝備和信息技術,不斷提升機械化、自動化、信息化和智能化水平。陽光焦化的裝備升級只是冰山一角,越來越多追求雙效益的煤企正在加入到這個行業中來,利用氣膜煤倉這樣科技化更高的新型煤倉技術,全面提高生產質量體系,無疑會促使整個煤炭行業在供給側改革中走得更快更好。


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