一顆螺絲能決定什麼？先讓我們來看看下面這些事例。
2000年1月31日，阿拉斯加航空261號班機因尾翼水平安定面伸縮螺桿的螺母脫落髮生致命故障而墜毀，當時機上88人（包括3名兒童）全部遇難。
2008年3月，美國航空公司一架波音757客機在大西洋上空上演驚魂一刻：由於一枚螺絲釘鬆動，導致駕駛艙內加熱器起火，擋風玻璃上出現無數裂縫，飛機緊急迫降，萬幸沒有發生人員傷亡。
2010年6月29日下午16點45分，深圳東部華僑城大峽谷遊樂項目“太空迷航”發生垮塌安全事故，造成6人死亡，10人受傷，其中重傷5人，造成事故的主要原因為一顆16mm螺絲鬆動受損。
2012年9月13日下午1時許，武漢長江二七大橋與歡樂大道交界處一在建工地突發重大事故，一施工升降機從30樓墜落，導致19人不幸遇難。初步判定該事故源於電梯超載和升降機螺絲鬆動。
在安全事故發生時，一顆螺絲可能判定生死，對於品牌和產品而言，細節同樣致命。今天倍速君就跟大家聊聊整車螺絲上那些不為人知的細節。
精雕細節，小螺絲凝合尖端科技
對於中驅助力自行車而言，最核心的部件莫過於位於車身底部的中置電機。受安裝位置影響，中置電機不僅要承受泥土，飛石等外力打擊，更要承受電機在運行過程中的震動影響。因此，中置電機對於防護性與穩固性都有著較高的要求。
提高防護性可以增加護罩，但對於電機的內部穩固性就必須採用一些特別手段了
由於高轉速的電機會受踩踏施力、高頻震動、溫度波動等因素影響，因此如何防止螺絲鬆脫成了中置電機在組裝過程中的一大難題。在設計之初，工程師計劃選用高質量耐落螺絲，然而耐落螺絲的膠料十分複雜，如果不能挑選到合適的膠料就難以產生滿意的效果。
品種眾多的膠料，每一種都有特殊的使用場景和功能
幾經波折之下，倍速出行找到了TSLG耐落集團。TSLG耐落螺絲被譽為世界上最好的螺絲防松產品，連航天飛機都採用它進行加固。據介紹，耐落螺絲在扣件表面噴塗專利配方的工程樹脂，在鎖緊過程中，工程樹脂被擠壓產生強大的反作用力，從而提升螺牙之間的摩擦力，讓螺絲不易鬆動。螺牙上添加了特殊配方的工程樹脂，可以有效防止螺絲脫落，並能夠延長螺絲的使用壽命。
質檢員正在使用2.5D光學投影機對螺絲的表明細節進行檢測
電腦輔助扭力測試機
電腦輔助扭力測試機，用來記錄五次拆裝螺絲過程中的扭力曲線，耐落螺絲在反覆拆裝時依然能夠保持良好的防鬆脫效果，扭力曲線的峰值都保持在一個相對穩定的區間，而沒有經過防鬆脫處理的螺絲在旋鬆後，扭力曲線立刻呈斷崖式跌落，瞬間喪失鎖緊效果。
冷熱對沖試驗
電機電池工作所導致的溫度變化也會對螺絲的緊固效果產生影響，因此我們還會對螺絲進行冷熱衝擊試驗，上圖中螺絲正在經歷從零下48.8攝氏度到155.8攝氏度的冷熱對沖試驗。
高品質的耐落螺絲在微距鏡頭下更顯精緻
做最好騎的自行車，走“質量為王”的發展戰略
對於細節的精雕細琢彰顯了倍速出行對於打造高端自行車的熱誠。但這種熱誠在自行車行業內卻並非主流。目前，中國自行車消費市場仍然以中低端自行車為主。同樣以螺絲舉例，凝聚尖端科技的耐落螺絲在自行車行業內並沒有獲得大範圍應用。不單如此，還有一些廠商為降低生產成本不惜採用質量不過關的防松螺絲組裝自行車。
助力自行車作為中國市場上的“新生兒”，尚屬於小眾消費品。在這種背景下，倍速出行拒絕選擇降低加工成本，用減少售價的方式來快速打開市場，而是“捨近求遠”地堅持“質量為王”的高端產品發展路線。
有的放矢的經營策略固然重要，但如果為了短期利益就放任低端產品湧入市場才是真正的得不償失。電機在運作時，內部溫度也會發生變化。高轉速、震動、溫度波動這些因素對於螺絲性能提出了更高的要求，沒有經過耐落處理的螺絲短期內可能不會出現問題，但長期下去絕對是一大安全隱患，輕則出現鬆動異響，嚴重的會引發短路失控甚至是自燃。
質量安全是企業生產過程中必須堅守的底線。倍速出行創始人曾多次表示“打造最好騎的電助力自行車是倍速出行的夢想”。而由願景驅動的企業，自然不會在品質量上做出讓步。
事實上，“中國智造”所代表的不僅僅是高效的生產模式，它更應承擔起高端，品質的形象。而這也意味著中國企業除了要有天馬行空的創造力，更要有一絲不苟的執行力。即便是一枚小小的螺絲也不應例外。
閱讀更多 衝鋒陷陣的倍速君 的文章
