不鏽鋼板材生產流程簡介及相關名詞解釋

一般來說,不鏽鋼板材生產有以下主要流程,“特鋼100秒”彙總如下:

1)熱軋酸洗板(卷)1D:

EAF——VOD/AOD+LF (要求更高時採用ESR)——連鑄CC——鋼坯加熱——除鱗——粗軋(熱)——精軋(熱)——退火——酸洗

2)冷軋板(卷)2D2B:

熱軋酸洗鋼卷——冷軋——退火——酸洗——(拋光)

不鏽鋼板材生產流程簡介及相關名詞解釋

名詞解釋

EAF:電弧爐熔鍊,將鎳鐵(或廢鋼)熔化成鋼水。

VOD(Vaccum Oxygen Decarburization):真空吹氧脫碳,及成分控制。

AOD(Argon Oxygen Decarburization):氬氣吹氧脫碳,及成分控制。

LF(Ladle Refining Fuinace):鋼包精煉,進行成分的精確調配。

ESR(Electroslag Remelting):電渣重熔,把平爐、轉爐、電弧爐或感應爐冶煉的鋼鑄造或鍛壓成為電極,通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝,英文簡稱ESR。

連鑄CC(Continue Casting):連鑄技術,調配好(各種成分均達到要求)的鋼水經中間包控制至合適的溫度,以一定的澆鑄速度在連鑄機組中進行連續冷卻凝固成所需鋼坯。

鋼坯加熱:鋼坯在進行粗軋前需加熱至1100——1250℃並保溫均熱一定時間。

粗軋:

將鋼坯在較高溫度下經粗軋機組軋製到一定厚度和寬度的板坯。一般粗軋機為四輥軋機。

精軋:

經過粗軋機組軋製的板坯通過軋線導軌送至精軋機組,軋製成所需板材(卷)厚度和寬度。一般採用爐卷軋機或連軋機組軋製。

退火(將鋼材或鋼材產品加熱至一定溫度並保持一定時間,緩慢冷卻至室溫):

經過軋製的鋼板(卷)具有一定的加工應力或組織缺陷,經過退火爐進行退火,能改善組織缺陷和消除應力。

酸洗:去除鋼板(卷)表面的氧化皮,鈍化表面。

冷軋:為了得到更好平整度、更薄的鋼卷(帶),熱軋酸洗鋼卷在常溫下進行軋製。一般採用20輥軋機機組。


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