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粉煤灰又稱飛灰，是由燃燒煤粉的鍋爐煙氣中收集到的細粉末，一部分呈球形，表面光滑，由直徑以μm計的實心和（或）空心玻璃微珠組成，一部分為玻璃碎屑以及少量的莫來石、石英等結晶物質。通常情況下，粉煤灰呈銀灰色，顆粒粒徑在0.5～80μm，平均值在10～30μm。
粉煤灰作為混凝土的一種重要的礦物摻合料被廣泛應用於商品混凝土生產中，粉煤灰在混凝土中所起的填充效應、火山灰效應和微集料效應已被業內人士所接受。但隨著粉煤灰用量的增加和環境措施的逐步推廣，使粉煤灰在生產過程中產生了一些變化。作為混凝土企業技術人員應熟悉粉煤灰質量發生變化的原因，並採取必要的措施保障混凝土質量的安全，減少企業的經濟損失。從商品混凝土的生產實踐中來看，粉煤灰在生產、運輸和使用過程中主要存在以下幾種常見問題：假粉煤灰、脫硫灰、脫硝灰和浮黑灰。筆者根據自己的一些粗淺的見解對這幾種粉煤灰存在的問題和混凝土生產過程中應注意的問題進行簡要的分析。
1 假粉煤灰
所謂“假粉煤灰”一方面是指粉煤灰的質量不能滿足商品混凝土生產所需要的質量標準，在運輸過程中弄虛作假，以次充好的行為；另一方面是指粉煤灰中摻加有別的物質，不是真正的粉煤灰。針對這兩種常見的“假粉煤灰”，作為商品混凝土企業技術人員，應在進廠檢測的過程中嚴格檢測。
（1）粉煤灰質量造假
隨著粉煤灰在商品混凝土中的廣泛使用，市場對粉煤灰的需求量增大，尤其在粉煤灰供應緊張的季節，出現供不應求的現象。粉煤灰的供應商為了滿足需求和更大的經濟利益，到處購買，質量不穩定，甚至不同等級的粉煤灰拼湊，運輸罐車的上部裝符合質量要求的粉煤灰，罐車底部裝質量差的粉煤灰。給商品混凝土企業技術人員對粉煤灰質量監管制造很大的難度，往往取樣合格或樣品合格，混凝土生產過程中需水量過大，混凝土流動性差，坍落度損失嚴重。
針對這一情況，商品混凝土企業技術人員除了進行車車檢驗，還要注意所取粉煤灰具有代表性。如，採用長筒狀的取樣工具，從粉煤灰運送罐車不同部位和深度分別取樣檢測，質量符合合同約定的粉煤灰等級要求才可收貨入倉。
（2）粉煤灰成分造假
有些粉煤灰生產廠家為追求更高的經濟效益，從燃煤電廠購買粉煤灰，然後加入石灰石、磚渣等建築材料進行復合磨細，充當粉煤灰銷售。這種“假粉煤灰”由於成分複雜，對混凝土質量的影響很難評估。商品混凝土企業技術人員應對進廠粉煤灰做到，車車必檢細度、需水量比、顏色和活性指數等技術指標。如粉煤灰中摻有磨細石灰石粉可以通過燒失量經行檢測，石灰石粉的主要成分時碳酸鈣，高溫分解為氧化鈣和二氧化碳。如果粉煤灰的燒失量很高應引起足夠的重視。需水量比要嚴格檢測，粉煤灰需水量比的增加都會給混凝土的質量和生產控制帶來不小的難度。
2 脫硫灰
隨著國家對環境保護的力度逐年增大，燃煤企業採用循環流化床鍋爐來提高燃燒高硫煤的燃燒效率，並採用一些脫硫措施，減少SO2的排放，採用這種工藝生產的粉煤灰被稱為“脫硫灰”。
使用氨法脫硫技術是近幾年採用的技術措施，該措施適用範圍廣，不受燃煤含硫量、鍋爐容積的限制。氨法脫硫工藝通常採用氨類化合物為原料，回收煙氣中的SO2。這種工藝會造成一些氨類化合物殘留在粉煤灰中，在鹼性環境下，含有氨的化合物分解，其化學反映方程式為：
NH4++OH-→NH3↑+H2O
在混凝土中使用這種粉煤灰通常會有氣泡產生並伴有刺鼻的氨味，氨類物質是國家標準中嚴禁使用於人居建築物中的。
“脫硫灰”中也含有大量的硫化物或硫酸鹽（如石膏等），如果未經檢測試驗，貿然使用“脫硫灰”會造成嚴重的混凝土開裂和崩解現象。現行的粉煤灰標準雖有SO3含量的限制，但對於“脫硫灰”的檢測判定缺乏針對性。為了避免這種現象的發生，應注意粉煤灰安定性的檢測，對於來源不明的粉煤灰應在安定性合格以後方可使用。
3 含有鋁粉雜質的粉煤灰
粉煤灰成分因電廠所用煤的種類、產地、品質等不同而差異很大，如果煤粉中含有一定量的鋁化物或雜質中含有金屬鋁。在鹼性溶液中、一定溫度（約60℃左右）的條件下，鋁粉會與鹼性溶液中的氫氧根（OH-）發生化學反應生成氫氣（H2）。水泥水化過程是一個放熱過程，大體積混凝土或者在炎熱的夏季混凝土溫度均有可能達到60℃，形成上述化學反應的條件產生氣泡並膨脹。
含有鋁粉的粉煤灰用於混凝土生產時具有極大的危險和風險，要防止這類事故的發生，就要加強粉煤灰檢測。基本做法就是將一定量的粉煤灰放入一定濃度的鹼溶液中，加熱至一定的溫度，保持一定的時間如果溶液沒有氣泡產生方可入庫。
4 浮黑灰
電廠為了提高燃煤工藝，會在燃煤過程中添加柴油或其他油性物質作為助燃劑。這些助燃劑有時不能完全燃燒，有部分殘留在粉煤灰中。使用這種粉煤灰經行混凝土生產，會發現混凝土表面漂浮一些黑色油狀物，硬化後混凝土構件表面有黑斑產生。
預防誤收浮黑灰的措施是，在驗收檢測時，將粉煤灰與水按1:9的比例混合攪拌，澄清觀察水面上是否有油狀物漂浮，如果有就可能是“浮黑灰”。如果誤收“浮黑灰”，在對錶面色差有嚴格要求的混凝土構件嚴禁使用，如清水混凝土構件。
以上四種“假粉煤灰”是比較常見的現象，在生產過程中如果不慎誤收質量較差的假粉煤灰，應從生產主機上取樣檢測，分析假粉煤灰的細度和需水量比。在使用的過程中要採取以下技術措施進行使用： （1）在混凝土非重要工程中使用，減少混凝土質量風險；
（2）調整混凝土配合比，降低粉煤灰使用量或者採用粉煤灰礦渣粉雙摻技術，降低劣質粉煤灰對混凝土質量的影響；
（3）適當增加外加劑摻量，減少混凝土的坍落度損失，但要注意外加劑摻量對混凝土凝結時間的影響；
（4）適當增加水泥用量，保障混凝土強度。以上四種方法可以單獨採用其中的一種也可以同時採用其中的幾種來控制“假粉煤灰”對混凝土質量的影響。
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