很多人都說中國連最常用的圓珠筆筆芯都生產不出來，而且有時候也會看到這方面的報道，甚至有一次小編無意間看到一個問題：為什麼中國現在還生產不出圓珠筆筆芯？回答的人居然還有好幾千之多，小編看了一部分回答，但是沒有一個答案是我國已經能做出筆芯的回答，都是一些我們只知道山寨沒有核心技術之類的話。這讓小編非常的氣憤，明明我國早就能做出筆芯來卻為什麼還說我們不能做呢？而且還帶動群眾關注這樣的話題，拿無知當才華來賣弄，真是不知道恬不知恥怎麼寫嗎？
圓珠筆筆芯雖然要求的精度非常高，但是早在幾年前我國就能獨自生產，而且還是全自動化的，因為要求的精度過高手工完全無法達到要求，筆芯生產當中的誤差是以微米(μm)來測量的，1毫米（mm）=1000微米(μm)精度之高肉眼根本不能分辨，所以它的檢測工具就是放大鏡和顯微鏡，放大鏡只是做粗略的檢查，顯微鏡才能更準確的檢測出加工過程當中存在的毛病。如果達不到要求就會露墨或者無墨，它的間隙必須保證在5-7微米(μm)以內，也就是3微米的誤差，雖然精度很高但是它的加工過程並不是很複雜。
首先是下料，把買來的圓筒條形不鏽鋼或合金材料（這種材料我國的供應商有很多）切成筆芯需要的長度，然後進行拋光去毛刺，最後再抽檢和測量，長度光潔度都合格後就可以繼續下一步的生產，
接下來就簡單多了，把這些合格的筆芯粗胚和滾珠放入機器，出來的就是圓珠筆筆芯。雖然看是簡單的一進一出，可是在機器裡面發生很多事情。
做圓珠筆芯的機器有很多類型，今天就簡單的說說這種圓形的機器把，整部機器有四組伺服電機帶動很多旋轉的加工轉頭。粗胚進去後的第一步是磨平，因為粗胚的切口即使拋光後也無法做到完全的整齊，所以首先就要把需要加工的一邊給他磨平。
然後拉伸，把本是直筒的粗胚經過多次反覆旋轉拉伸成為錐形，拉伸成為錐形後再定點，以便放入滾珠，滾珠放入後再繼續用旋轉的方式鉚釘。
這個時候就非常的關鍵了，也是為什麼粗胚一進來就要磨平的原因，緊一點滾珠就會被鉚死，松一點又會漏墨，甚至滾珠滑落出來，5-7微米(μm)的間隙才能讓筆芯在書寫的時候達到流暢感，裡面的滾珠也並不是一般的滾珠，都是經過鎢化處理的。
從機器出來後的筆芯再經過一系列的檢測和測試後就會被封裝，至此圓珠筆筆尖就做好了。
或許有人會說買臺機器不就行了？確實買臺機器就可以，但是你得明白，這樣的機器不是你想買就能買到的，為什麼生產筆芯的機器類型各個廠家都有所不同？為什麼這些機器是買不到的？曾經有一個小筆芯廠的老闆說過：我的機器絕對不會對外出售。
這些各式各樣的機器都是筆芯廠自己做出來的，所以幾乎每個筆芯廠無論是大到上千人還是小到幾十人，都會養一批鉗工和設計師，他們不斷的研發和改進機器從而使機器的產能得到提高，維修率大大減少，做出的筆芯質量也不斷的提升。
所以，從此以後如果有人再說我國連小小的圓珠筆筆芯都做不出來的話，直接甩給他這篇文章轉身就走，其實我國真正全部依靠進口的小物件兒是助聽器的芯片，這個我國目前還真的做不出來！
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