在成批生產中，往往會遇到這種情況：有時會因看起來是相同原因而出現不同缺陷，也有時會由於不同原因而產生相同的缺陷。這說明轉子的缺陷常是多方面不利因素綜合作用的結果。當然，其中必有主要原因。當條件改變後，即使產生同一缺陷，而產生缺陷的主要原因也會改變。
例如：轉子氣孔往往是由於模具排氣不暢或模具排氣槽堵塞所致。但有時儘管排氣槽暢通無阻，由於澆注速度太快，殘留氣體來不及排出，也會使轉子產生氣孔。這時轉子產生氣孔的主要原因已不是模具的排氣問題，而是澆注速度問題。所以，在分析鑄鋁轉子質量問題時，要根據轉子缺陷的位置和特點結合各方面條件進行綜合分析，才能比較正確地找出質量問題的主要原因，從而採取相應措施，有效地防止鑄鋁轉子缺陷的產生。
結合前面已提到的轉子瘦條、斷條、縮孔、裂紋等缺陷，Ms.參今天重點和保位談談鑄鋁轉子的冷隔和轉子符合問題。鋁水沒有完全充滿模腔稱為“澆不滿”。轉子沒有澆到或邊緣不清晰的地方主要是風葉、平衡柱。冷隔是指鋁水未完全熔合的接痕或窪坑，其交接邊緣是圓滑的，以風葉處最為明顯。
冷隔缺陷產生的原因
●澆注時鋁水溫度太低；澆注速度過慢或有斷流現象。
●模具、鐵心溫度低。
●漏鋁或鋁水量不足。
●轉速不夠。
●內澆口截面太小或模具排氣不暢。
●因氧化皮或其它夾雜物隔開。
冷隔缺陷控制措施
●鋁水溫度應符合規定值，並正確控制澆注速度，必須一次澆完。
●適到提高缺心，被具項熱溫度，特應提高上根溫度（對於低壓結品，提高下模
●杜絕漏鋁現象，澆鋁時要比實際轉子用保量多10~20%。
●控制好轉速，溢注初期如果轉速過高，會導致地空現象。
（5）保持排氣通暢，可適當的放大澆日。
●保持模具，鐵心清潔無雜物，注意相水的執激和清化。
轉子電阻超差
（1）轉子電阻超差原因分析
●鐵心太長，或槽斜度大於允許值，使籠條電阻有所增大。
●轉子錯片，鋸齒，減少了鋁條的有效面積。
●鋁水清化處理或清渣不好，含有大量針孔和雜質。
●轉子鑄鋁質量不好，有氣孔、縮孔、縮松、夾渣、裂紋或冷隔等缺陷。
●鋁錠牌號用錯或質地不良、導電率低。
（2）轉子電阻小，主要出現在鋁合金轉子中，可能是錯用了高純度的鋁錠，或槽斜度小於值，使籠條電阻減少。
轉子電阻超差問題控制措施
●鐵心壓裝及澆注前注意檢查鐵心長度及槽斜度，應符合圖紙要求。
●作好鋁水的清化和扒渣。
●消除轉子的氣孔、縮孔等鑄造缺陷。
●採用規定牌號的鋁錠。
以上非官方發佈內容，僅代表個人觀點。
閱讀更多 電機內參 的文章
