螺杆空壓機的特點和保養

螺桿空壓機的特點和保養

空壓機

螺桿空壓機的特點和保養,這篇文章我們開始就從螺桿空壓機的特點相關進行概述,然後再講述螺桿空壓機保養,讓你對於 螺桿空壓機有進一步的瞭解。

螺桿空壓機的特點和保養,這篇文章我們開始就從螺桿空壓機的特點相關進行概述,然後再講述螺桿空壓機保養,讓你對於 螺桿空壓機有進一步的瞭解。

螺桿空壓機的特點:

1 螺桿空壓機具有:穩定性高,效率高,振動小,噪意低等優點。

螺桿空壓機2 陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的,這樣氣體的迴流洩漏少,同時無餘間隙容積,故效率高。

3 噴入的潤滑油具有密封,冷卻和潤滑作用

4 零部件少,無吸,排氣閥片。

1、主機:歐美品牌,性能優異,運轉可靠。

2、電機:F級風冷電機效率超過EFFL標準。

3、傳動系統:電機驅動端應用壓縮機油潤滑,效率高,免維護,可靠性極高。

4、風扇:冷卻風量大,噪音低。

5、散熱系統:採用板翅式結構,及優質材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性能好。

6、空氣過濾器:重載、多級空氣進口過濾器,除塵精度1um(98%被濾除),接觸表面大,使用壽命長。

7、油/氣分離器:新一代的分離器採用全新的過濾器材料,效率更高,空氣含油量低於2ppm。

8、智能控制器:空壓機運行的所有操作及相關數據均顯示於控制面板上,盡控制於你的手指間,輕鬆方便準確。

螺桿空壓機保養:

一、進氣空濾芯的保養。

空氣濾清器是濾除空氣塵埃汙物的部件,過濾後的乾淨空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。

二、機油過濾器的更換。

新機第一次運行500小時後應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時最好同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換週期。 嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由於濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重後果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。

三、油細分離器的維護更換。

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換週期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油細分離器在到期或者前後壓力差超過0.12Mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載,油細分離器破損跑油。 更換方法: 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋,取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及汙物。 裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起衝墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無洩漏。

四、 螺桿空壓機配件機油的保養及更換。

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。

新機磨合期500小時後進行首次油品更換,以後每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換週期。 更換方法: 起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。 停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人汙物。等潤滑油成滴狀後關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。 打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線範圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。 潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每週排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃。

上面的一些操作希望你能夠記住,這樣,可以極大的節約成本。


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