案例編號NFLG201804案例地區廣東-汕頭
應用領域混凝土攪拌站設備型號3HLS270
上線時間2017預計年產量100萬方
設備亮點 全自動後場送料、綠色工廠、智能攪拌
用戶背景：
汕頭創業混凝土有限公司（以下稱汕頭創業）是汕頭市較大的混凝土生產企業， 早在1992年進入商混行業。在國家大力發展環保節能背景下，行業內對攪拌環保要求不斷提高，環保意識不斷加強，混凝土的綠色生產進一步得到推廣。汕頭創業積極響應政府發展低碳經濟，從改善自己的工作環境和貢獻社會方面出發，倡導綠色環保生產的號召，重新規劃調整發展思路，引進三條南方路機全環保混凝土攪拌生產線配置全自動後場上料系統。全新理念，將環保、節能、減排放在首要位置，力爭成為零排放、無汙染的綠色智慧型攪拌工廠，該站已2017年9月投入使用。
廠區合理規劃佈局，氣派美觀
走進汕頭創業公司，從廠區整體規劃，它更像是現代化的工業廠房，氣派美觀大方，時代特色鮮明，從感官上顛覆了人們對傳統混凝土攪拌站的印象。氣勢宏偉的主站更似工業大樓，大氣磅礴的大料場更像工廠車間，區域功能明確。路邊的青草綠樹更是把整個廠區造就成真正的花園式工廠，具備劃時代的意義。
汕頭創業智慧化工廠採用全密閉封裝設計，它是無噪音，粉塵汙染、無廢水、廢渣排放、造型美觀、整體規劃合理，與城市融為一體的大型混凝土攪拌站。
廠區主要由封閉式大料場、生產管理控制室、攪拌主樓、廢水和廢渣回收區、辦公樓、試驗檢測區、員工生活區、汽修車間、攪拌車停車區、洗車區、綠化帶等組成。
用戶評述：
汕頭創業 生產總監翁總：20多年的發展歷程，使用過很多不同廠家的混凝土攪拌設備，在設備的選擇上我們經常的去參觀學習，在參觀到南方路機的設備時，發現南方路機比較注重產品細節，特別涉及到後期維護保養這一塊，是我們比較讚賞的，很多產品優勢是其他廠家沒有的，設計很人性化，雖然價格高點，但從整體的質量，服務，生產的能耗，效率來考慮還是很划算的，老闆也很樂意投資。
全自動控制後場送料系統
汕頭創業採用全自動後場上料，料場內部空間大、光線好。堆料倉有序分佈，合理分倉，分料、上料全程皮帶輸送。在卡車來料卸入卸料口時除塵罩中自動感應式噴淋抑塵系統自動開啟，有效防止骨料卸入料斗時粉塵飄逸。通過送料皮帶機和分料皮帶機，把各種規格的砂石料送至指定的堆料倉。送料皮帶分兩段設計，保證砂石骨料卸入堆料倉內能夠前後端均勻堆置。途中各轉角處，拋料點均採用噴霧除塵措施，保證了大料場無粉塵、無噪音汙染。
堆料場的骨料，自動落料、稱量結束後，通過集中皮帶送入攪拌樓內。攪拌樓內，自動布料機通過系統指令，旋轉到相應料倉位置，將骨料暫存於攪拌樓頂的料倉中。
全自動上料完全節省了裝載機上料的工序，大大降低了人工和生產成本，避免了裝載機上料的噪音與粉塵汙染。結合當今低碳、經濟、可持續發展的理念，選擇全自動後場上料更符合節能環保要求，降低經營成本。
用戶評述：
汕頭創業 生產總監翁總：採用全自動後場上料，環保上一步到位，在粉塵、噪音排放、能耗、資源循環上都能達到要求，整體還是不錯，同時也是考慮到後期運作的費用，比如用剷車上料，後期的維修費用，人工成本，成本太高了，所以必須改成這種上料方式，成本才能慢慢降下來。
智能攪拌、精確計量
各級配骨料、水泥、粉料、水、外加劑等經過高精準度的計量系統計量後進入攪拌主機，均勻高效攪拌出高強度混凝土。有效保障混凝土質量與安全。卸料斗採用弧門密封結構，有效阻止了卸料斗下口滴漿，保證主樓整潔美觀。
粉料輸送採用氣送斜槽方式，由粉罐經氣槽輸送至粉稱計量，輸送能力強，計量精度高，輸送系統全封閉，無粉塵無噪音，且氣槽結構簡單，無運動部件，無易損件，檢修方便，還節省了電耗和維修成本。。
在攪拌技術上南方路機有很大優勢，雙螺帶攪拌主機能快速製造出高品質混凝土，可以減少主機抱軸現象，以減輕工人的勞動強度，減少不必要的能耗，提高攪拌站的安全工作。主機高壓清洗裝置，小小的部件，卻發揮了大大的功能，三維旋轉的噴霧頭低水耗無死角最佳清洗，提高工作效率，降低人工成本。
用戶評述：
汕頭創業 生產總監翁總 ：從去年9月份到現在使用你們南方路機的設備，已經解決了幾十年來這抱軸現象，在之前我們使用別的設備，最頭痛的就是這個攪拌機抱軸，使用你們的設備到現在半年多了，裡面都還很乾淨，非常乾淨。我們每次打開來都是隻檢查一下看這些刀片有沒有磨損。
粉料輸送之前傳統的都是用螺旋機計量上料，現在使用氣槽輸送速度快很多，計量上精準度也控制得比較好，能耗也比較小。
綠色生產，無粉塵、無噪音“零排放”
為達到無塵化生產，全密閉的大料場採用智能噴霧降塵設施；配料站從地倉與稱體以及皮帶機的投料點採用全密閉集中除塵；攪拌站主樓內配備了高性能脈衝除塵器，同時對主機、過度料倉、粉稱進行除塵，從根本上消除了生產過程的揚塵。採用倉頂脈衝除塵器粉罐除塵，除塵效率達到99%以上，同時使用大風機主動抽風，平衡罐內氣壓，除塵更高效更安全，解決攪拌站普遍存在的粉罐打灰時出現的倉頂冒灰現象。
攪拌站內的廢水、廢渣統一收集，經過溼混回收系統分離處理，將泥漿回收，再經過沉澱池沉澱之後，全部回收到主樓二次利用，做到了100%循環利用，不排汙，同時節約用水成本。
通過對廠區綠化，使廠區充滿了綠意，淨化了員工的工作生活環境，有效的實現了降噪、降塵。
全封閉環保型攪拌站，從生產系統的各個環節來控制汙染。粉塵、汙水及廢渣均採用回收再利用的方式，不僅是控制汙染，更要達到節能的目標。實現現代化智慧混凝土工廠。
用戶評述：
汕頭創業 生產總監翁總 ：
按城市的發展來說推廣建設綠色環保攪拌站也是勢在必行，我們老闆也比較有遠見，走在行業前頭。未來商混行業發展肯定是往環保這方面去推行，很多城市之前的簡易站都基本關停，整改。目前，除塵、降噪效果還是比較明顯的，在我們整個廠區裡跟之前環境已經有大大的改善了。
現在我們的生產汙水，都是循環再利用，通過壓力機，先把汙水彙集到生產汙水池，通過壓力機過濾後變成比較清澈的水再引到生產線上，再利用起來，我們也是一直在推行生產汙水零排放。
生產過程智能控制
汕頭創業的設備控制操作室設置在攪拌站內，由於設備運轉時無粉塵、噪音、振動，為攪拌站內的員工營造了乾淨舒適的工作環境。
控制室，實時顯示生產、調度、設備的運行情況，坐在操作室就能掌控攪拌站的動態，一目瞭然，輕鬆調度，降低了員工的勞動強度。電氣控制系統實時顯示故障報警，實時提示機械故障，及時維修，保證生產。
混凝土生產控制管理軟件，實現混凝土生產過程的自動化控制和數據管理功能，電控程序可實現遠程診斷與修復服務，全方位在線實時監測設備生產狀態，並進行安全連鎖管制。
用戶評述：
汕頭創業 生產總監翁總：通過你們設備生產出來的混凝土的穩定性要比以前明顯好很多，自動化程序比較高，一是料倉分佈進行隔倉，不會混料，影響混凝土的配比，二是雙螺帶攪拌主機出色的攪拌效率，攪拌均勻度更好，所以混凝土的穩定性要好很多。
總結：
整套南方路機環保攪拌站在汕頭創業的運用中不難看出，在混凝土攪拌企業也可以穿著西裝、打著領帶上班了，攪拌樓裡有舒適的空調，沒有轟隆隆的機器噪音，也沒有嗆鼻的粉塵和異味，生產線從進料到成品混凝土出廠實現全自動化，技術人員通過電腦屏幕，就可以監控整個生產流程。實現現代化綠色攪拌智慧工廠。
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