銅鉻鋯合金是一種優秀的高強導電材料，主要應用於電氣機車的架空導線、大型集成電路引線框架等領域。銅鉻鋯合金材料生產過程中需要進行溶強化處理，採用感應線圈進行加熱，銅鉻鋯合金帶、棒、杆、線通過感應線圈將材料加熱到固溶溫度以上，再採用水封方式將材料迅速冷卻，達到強化處理的目的。下面深圳銘豐慶專業金屬加工廠家小編就為大家詳細介紹銅鉻鋯合金的具體生產加工流程。
1、放卷。銅鉻鋯合金材料經放卷裝置根據工藝要求實施放卷。
2、校直。從放卷裝置上放出來的銅鉻鋯合金線首先要經校直裝置校直。
3、清洗。經校直的銅鉻鋯合金線到清洗裝置進行清洗，洗去線表面的汙垢。
4、感應加熱線圈加熱。銅鉻鋯合金材料經過感應器內，感應器是輸入交流電的環狀導體(空心銅管)。感應器產生交變磁場在銅鉻鋯合金材料中產生出渦電流，可使銅鉻鋯合金材料迅速加熱。經過清洗裝置處理後的銅鉻鋯合金線經過感應線圈加熱達到固溶所需要的溫度。
5、氣氛保護。銅鉻鋯合金材料在高溫下發生氧化，為防止氧化，加熱區通入氮氣驅養，防止材料與氧接觸，發生氧化。
6、水封冷卻。通過水封原理對材料進行冷卻。經過加熱處理的銅鉻鋯線材進入水封冷卻裝置作冷卻處理，實現固溶強化處理整個過程。所述的水封裝置由兩個環形高壓水腔和水槽組成，水槽內注滿水後，依靠高壓水幕封阻，阻止水槽內水從兩端流出，在水槽的上方開有一個溢水口，積聚的水在後續的高壓水幕的作用下，從溢水口流出，高溫的金屬材料從水封裝置一端進入，在水封裝置中的循環水冷卻作用下快速冷卻，達到淬火的目的。
7、牽引。經過固溶強化處理後的銅鉻鋯合金線再在牽引裝置上牽引拉伸。
8、收線。將牽引拉伸後的銅鉻鋯合金線收入線盤中，驗收入庫。
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