9月17日5時20分，隨著最後一片近百平方米的鋼結構蒙皮組件在181米高空穩穩就位，錫林二期工程中體型最大的單項工程——全鋼結構空冷塔頂層成功合攏，銀光閃閃的塔體在朝陽中熠熠生輝，雄偉地矗立在錫林郭勒大草原上，展現著新時代的科技感。
該塔於2017年4月9日正式開工建設，當年6月8日開始吊裝第一榀鋼結構。為保證施工進度，動用了320噸、280噸等履帶吊，兩臺STT720-50T動壁式起重機等大型起重設備同時作業，最快吊裝速度達到十天吊裝一層。經過一個冬歇期，克服了資金緊缺、氣候多變、高空焊接難度大等多種困難，僅用12個多月的有效工期就安全完成了這座巨型建築的施工任務。今年4月23日開始吊裝第一組冷卻三角散熱器，並於9月11日完成了主機冷卻循環水系統的安裝調試沖洗等工作。
據瞭解，該全鋼結構冷卻塔既是當前國內建成的體型最大的一座，也是內蒙古地區首座。該塔鋼結構主要採用Q345B和Q235B鋼材，包括下部錐段、圓柱段、加強環、展寬平臺、上塔爬梯、外圍蒙皮護鋁板等。塔體主結構是採用格構式構件組裝形成的空間結構，展寬平臺採用桁架結構，以檁條支撐的鋁板牆板作為圍護結構。錐段部分為6層三角形網格組成，上部圓柱塔體由12層三角形網格組成，中間有4層加強環。建成後整體高度達到181米，相當於65層樓高度，下部錐體底部直徑154米，上部圓柱塔體直徑96米，蒙皮護鋁板總面積約55120平方米。塔底部安裝循環水管道、水箱及192組冷卻三角散熱器等循環冷卻水設備，分12段冷卻扇區，可為兩臺35萬千瓦機組同時提供乏汽冷卻。
在燃煤火力發電廠中，冷卻在汽輪機做完功的乏汽是發電過程中的關鍵技術之一。為了更加環保、節水、節能，蒙能集團經過多方充分的調研論證選型，打破常規，選擇了當時國內還沒有實例的全鋼結構空冷塔間接冷卻技術。通過採用這一全鋼結構技術，可有效節約建築材料，降低環保成本，提高材料再利用效益。
建設期間，蒙能集團基建、安全、生產等部門經常深入現場指導，錫林熱電公司與項目EPC單位雙良節能系統股份有限公司多次組織召開設計評審、現場安全質量進度管理、超高空作業規範方案審定等專題會。針對鋼結構間冷塔的施工特點和錫林浩特地區有效施工期短、風力影響大、季節溫差大等問題，制定詳細的節點進度和施工安全質量控制方案，建立專項安全質量監控辦法，實施專人專項監控驗收。
建成後的全鋼結構空氣冷卻塔上，頂部藍帶環繞，中部蒙漢文並用的企業標識，不僅成為錫林浩特市又一道地標風景，也體現了蒙能集團技術創新的魄力和國企促進民族團結的大局觀。
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