一、橋樑下部結構施工工藝標準化
(一)橋樑常見基礎施工標準化要求
1、橋樑鑽孔灌注樁基礎
①鋼筋籠製作
常見問題 :
標準化施工要求:
a、鋼筋直徑大於等於25mm時,宜採用機械連接方式,絲頭檢驗合格後應加護套防護。
b、鋼筋籠保護層墊塊採用圓餅型墊塊,縱向間隔應不大於2m,每道沿圓周對稱設置應不少於4塊。
②鋼筋籠加工場地
常見問題:
標準化施工要求:
鋼筋籠加工應在設置水泥臺座的硬化場地上進行製作,制好後的鋼筋骨架必須平整墊放,應採用模具標準化製作。
③泥漿池
常見問題:
標準化施工要求:
清孔後泥漿指標應從孔樁的頂、中、底部分別取樣的平
均值;周邊應圍護。
④鋼筋籠安放
常見問題:
鋼筋籠安放標準化:
安放要對準孔位,扶穩、緩慢、順直,避免碰撞孔壁,嚴禁墩籠、扭籠。放入後應防止鋼筋籠下沉或上浮。
2、挖孔灌注樁
存在問題:
標準化施工要求:
挖孔灌注樁樁孔內應有足夠照明、通風、排氣設施,同時備有逃生安全爬梯。孔口加蓋並設置圍欄和警告標誌牌,且洞口高出地面750px
3、擴大基礎
常見問題:
標準施工要求:
基底比基礎平面尺寸增寬0.5-1米,基底承載力和地質情況符合設計要求,應進行土工試驗。
(二)橋樑墩臺施工標準化要求
1、橋墩施工
①墩、蓋梁的模板安裝符合允許偏差,吊斗升降應設專人指揮。
②拆模後應立即採用塑料薄膜將立柱包裹,並採取墩頂滴灌等方式進行養護。
2、橋臺施工
常見問題:
標準化施工要求:
①橋臺模板一般採用大鋼模或大型竹膠板。
②模板加固支護:模板及支架的拆除先支後拆,後支先拆。
二、橋樑上部結構施工工藝標準化
(一)預製場標準化建設要求
1、預製場地硬化、排水設置
常見問題:
標準化場地要求
場地應採用C15以上砼進行硬化。硬化厚度不小於10cm,作為行車道時厚度應不小於15cm。
2、臺座
常見問題:
標準化施工要求
臺座底模宜採用通長鋼板對於有縱坡的橋樑,臺座兩端支座位置設三角形楔塊,確保支座的水平度。預製臺座、存梁臺座間距應大於2倍模板寬度。
3、標準化鋼模
常見問題:
標準化施工要求
預製箱梁及空心板梁芯模應使用定型鋼模,應符合“模板准入制”有關要求,上報總監辦進行檢查驗收。
4、橫隔板底模
常見問題:
梁片標準化施工要求
為保證側模拆除後,橫隔板的底模仍能起支撐作用,橫隔板必須採用獨立的鋼板底模,在張拉施工後才能拆除。
(二)鋼筋加工標準化要求
常見問題:
標準化施工要求
1、防雨棚設置
鋼筋加工場應設置頂棚防雨設施,宜採用鋼結構搭設,並設置避雷及防風設施,室外臨時鋼筋堆放場所應設置移動式頂棚進行遮蓋。
2、合理分區
鋼筋加工場應按原材料堆放區、鋼筋下料區、加工製作區、成品堆放區、半成品堆放區、廢料區等科學合理設置,功能明確、標識清晰。
3、智能化
推廣智能化鋼筋數控加工機械,減輕勞動強度,提高製作質量和生產效率。
(三)預製梁施工工藝要求
1、預製梁鋼筋定位
常見問題:
標準化施工要求
①鋼筋專用胎架
鋼筋宜採用在專用胎架上綁紮成型, 再整體吊裝的方式安裝,胎架上應準確標記出構造鋼筋的位置,以有效確保鋼筋安裝位置的準確並避免鋼筋缺失。
②鋼筋定位
a、T梁鋼筋定位:肋板鋼筋綁紮應採用胎膜化安裝後整體吊上臺座。
b、頂側面鋼筋定位:頂面與側面採用鋼筋固定,並用緊線器將定位拉筋拉在模板外側。
③橫隔板鋼筋定位
常見問題:
標準化施工要求
採用三角支撐定位架,使用鋼筋定位架後,安裝就位準確,骨架牢固整齊。
④常見鋼筋綁紮問題分析
標準化施工要求
按規範規定,箍筋的末端應做成彎鉤,彎鉤角度可取135°。彎鉤平直段長度,一般結構不應小於箍筋直徑的5倍,抗震結構不應小於箍筋直徑的10倍。
2、波紋管
①定位鋼筋
常見問題:
標準化施工要求
a、製作圓形鋼筋穿過波紋管,焊接在骨架上,應根據設計,精確固定波紋管和錨墊板位置。
b、定位鋼筋施工注意點:
與波紋管等相互干擾的鋼筋不得切斷,應採取合理措施避開。
②波紋管鋼筋保護
常見問題:
標準化施工要求
a、波紋管的連接應採用大一號同型波紋管作接頭管,並在波紋管連接處用密封膠帶封口,確保不漏漿。
b、端部負彎矩預應力波紋管預留長度5~250px,幷包裹進行保護。
c、圓形波紋管在澆築前應穿入比波紋管內徑小25px的塑料軟管做襯管,起到保護波紋管的作用。
③止漿措施
對易漏漿部位應採取有效的堵漿措施,確保模板不漏漿,宜採用泡沫填充劑填縫止漿。
3、保護層墊塊
常見問題:
標準化施工要求
鋼筋保護層厚度採用梅花形高強度砂漿墊塊,確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎,同時採用雙扎絲綁紮法。
4、附著式平板振動器
常見問題:
標準化施工要求
模板邊角以及振動器振動不到的地方應輔以插釺振搗。預製梁頂板應用平板振動器振搗,腹板採用附著式平板振動器振搗,振搗應掌握好時間。
5、空心板鉸縫鋼筋
常見問題:
標準化施工要求
6、梁片鑿毛
常見問題:
標準化施工要求
初凝前對梁頂進行拉毛,拆模後應立即對梁片溼接部位採用機械鑿毛。
7、預應力智能張拉、壓漿
①預應力智能張拉前的砼強度應不小於設計規定值。
②推廣採用預應力智能壓漿
8、土工布養生
常見問題:
標準化施工要求
覆蓋至梁底砼澆注完後要及時進行養生,在砼表面鋪上薄膜或土工布,採用自動噴淋養護系統對梁頂側面進行不間斷的灑水。
9、設置梁片檢測臺
預製場內應設置一處梁片出坑檢查臺座,梁板預製完成後,應先將梁片放置在檢查臺座上進行檢查,合格後方可移入存梁區。
10、梁片堆放要求
常見問題:
標準化施工要求
梁片堆放時按預製時間順序堆放,支點應在支座處,並應便於運輸起吊。每片梁應噴塗信息表,且張拉後存放時間不得超過規定的存梁期(一般為3個月)。
(四)預製梁吊裝要求
1、吊環、吊孔設置要求
常見問題:
標準化施工要求
吊環應按設計圖的設計位置施工,採用圓鋼,應確保吊環的牢固穩定。
2、橋樑吊裝
常見問題:
3、標準化施工要求
①導梁式架橋機:架橋機就位後,應用方木支墊保持前後支點的穩定 ;軌道採用不同規格的鋼軌時,接頭不得有錯臺;吊裝邊梁就位前,墩頂作業人員應暫時避開。
②橋樑吊裝注意事項
(五)支架式施工
常見問題:
標準化施工要求
1、支架基礎處理
地基承載力應滿足要求,地基的處理範圍至少應寬出搭設支架之外0.5m,應儘快修整排水設施,以免雨水浸泡。
2、支架應注意設置掃地杆和水平剪刀撐、斜撐,以保證支架穩定。
3、預壓的重量和時間應能滿足設計和規範的要求,預壓前應對臨時荷載的重量進行檢驗 。
(六)懸臂澆注
1、箱梁腹板防蜂窩措施:
常見問題:
標準化施工要求
底板混凝土澆築時在底部處設置壓板,混凝土按照右圖的順序進行澆築,混凝土自兩側腹板擠壓出,將有助於腹板的搗實,避免腹板下部蜂窩。
2、懸臂澆築注意點
①懸澆施工過程中應進行監控,主跨大於80m的橋宜應進行第三方監控控制。
②懸澆施工的臨時結構應進行專項設計,並應對臨時結構的強度、剛度和穩定性進行驗算。
(七)橋面及其附屬結構
1、溼接縫施工
常見問題:
標準化施工要求
溼接縫底模的設置應考慮拆除方便,模板底板宜採用可調節螺桿或吊模等支撐方式,溼接縫端部應採用鋼板製作的梳形板。
2、橋面鋪裝鋼筋定位
常見問題:
標準化施工要求
採用小槽鋼法佈設控制,底部採用方鋼支撐,局部空隙處用泡沫止漿劑堵塞以防漏漿;設置架立筋,以保證鋼筋保護層厚度。
3、伸縮縫安裝
常見問題:
標準化施工要求
伸縮縫施工前,預埋鋼筋應調整到位,缺筋處應植筋,尤其要重視梁端間距,且伸縮縫採用混合填料填築。
4、護欄鋼筋安裝
常見問題:
標準化施工要求
鋼筋骨架與橋面預埋件連接,模板採用拉桿拉緊,要確保下部斷面尺寸和保護層厚度。
5、支座安裝
常見問題:
標準化施工要求
支座安裝前塗上硅脂油,不得發生偏歪,滑動面上的鋼板和滑板不得有劃痕、碰傷。
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