衡水中創遇水膨脹止水膠生產過程是更高級的在反應遇水膨脹止水膠進入真空高速攪拌機,並添加相應的催化劑、增塑劑、填料、觸變劑和其他功能添加劑。材料混合過程需要進行真空、惰性氣體環境。均勻混合的材料,檢測合格,壓入桶,或直接包裝。許多工廠在國外使用自動連續生產、真空攪拌器採用臥式捏推進攪拌,有垂直攪拌器,但與硅膠真空行星攪拌機是不同的。
遇水膨脹止水膠施工工具
為保證遇水膨脹止水膠施工質量，有專業技術人員常年的施工經驗如下，在操作時嚴格按照此技術來進行遇水膨脹止水膠的施工，以確保施工質量，達到防水止水的目的。
預處理：事先用鋼絲刷清除敷設範圍內施工縫的沙粒及混凝土渣，然後用抹布擦淨或高壓水沖洗乾淨，表面既可以是粗糙的、也可以是平整的；既可以是乾的，也可以是潮溼的。遇水膨脹止水膠在施工時應避免大雨或與水長期接觸，否則，會導致止水膠提前膨脹，造成與混凝土粘接脫落，失去防滲功能。
擠出斷面，長度的確定：每支遇水膨脹止水膠600ml，常用的擠出斷面和長度如表，水頭壓力大的時候使用大斷面，水頭壓力小的時候使用小斷面。
單組份膨脹止水膠施工步驟
切口：根據設計的擠出斷面，用切斷刀把遇水膨脹止水膠嘴部前端相應部位切斷，用鐵絲捅破裡面的薄膜。並左右晃動擴孔，注意切勿多次亂捅，否則會使薄膜碎屑混入基礎的遇水膨脹止水膠裡，影響施工質量。
擠出：把遇水膨脹止水膠裝到密封槍上，邊扣動扳機邊擠出止水膠施工。施工後應檢查混凝土基面和止水膠間無縫隙，擠出的止水膠是連續均勻地敷設在基面上。
養護與固化：為保證遇水膨脹止水膠與混凝土有很好的粘結性，必須保證有充分的養護時間。施工後止水膠到表面硬化為止正常情況下不超過24小時。待表面完全達到指觸乾燥後，才可以進行下次的混凝土澆築。
浸水後的處理：從遇水膨脹止水膠施工到下次澆築混凝土如果期限較長，請注意保護止水膠不要浸水。如果遇到浸水引起膨脹而是遇水膨脹止水膠剝離，在澆築混凝土前必須加以修補。修補方法如下；先用釘子固定剝離的止水膠，出去積水；再除去剝離的遇水膨脹止水膠，重新施工。
注意事項：遇水膨脹止水膠距混凝土的距離不小於100mm,距離太小其膨脹力會導致混凝土脹裂。需分次擠出遇水膨脹止水膠時，相鄰止水膠搭接長度不小於20mm，下一次混凝土澆築時，振搗棒不得直接接觸到遇水膨脹止水膠。
聚氨酯遇水膨脹止水膠
延伸閱讀： 聚氨酯遇水膨脹止水膠生產過程需要合成反應器,反應釜的要求與自動真空系統和保護惰性氣體系統、自動喂料系統、自動加熱系統和自動冷卻系統,自動檢測系統。合成過程在聚氨酯預聚物和產品製造過程中,會有人填補和各種功能添加劑添加,直接進入密封膠。這個過程被稱為步驟,生產效率低,能耗高,低收益率。
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