優秀鋼筋加工工藝

鋼筋加工

鋼筋加工要嚴格按料表進行,料表上應按設計和規範要求,註明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。

根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。

鋼筋加工過程中,對加工完成的半成品監理、總包和分包帶班應進行尺寸檢查。

優秀鋼筋加工工藝

優秀鋼筋加工工藝

鋼筋的調直、切斷、彎曲;

對進場的盤圓鋼筋須進行調直後方可進行配料,現場鋼筋調直採用鋼筋調直機進行。

鋼筋切斷採用鋼筋切斷機進行。將同種規格鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌排料。一般應先斷長料,後斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時應避免用短尺量長料,防止在量料中產生累積誤差,為此,在工作臺上標出尺寸刻度線並設置控制斷料尺寸用的擋板。

鋼筋彎曲應符合下列規定:

HPB300級鋼筋末端應做 180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的 2.5 倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的 3 倍。

當設計要求鋼筋末端做 135°彎鉤時,HRB335、HRB400 級鋼筋彎 弧內直徑不應小於鋼筋直徑的 4 倍,彎鉤的彎後平直段長度應符合設計要求。

當鋼筋需做不大於 90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不小於鋼筋 直徑的 5 倍。

優秀鋼筋加工工藝

鋼筋保護層厚度是指最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離,且尤其注意板面鋼筋保護層控制,鋼筋下料過程中亦應特別注意鋼筋的保護層厚度控制,如馬凳筋、其他措施定位筋等。

為保證鋼筋製作尺寸和質量,可採用定型模具加工鋼筋。

絲頭加工

鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷,鋼筋端面宜平整並與鋼筋軸線垂直;不得有馬蹄形或扭曲;鋼筋端部不得有彎曲;出現彎曲時應調直。

絲頭有效螺紋長度應滿足設計規範規定。

標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小於1/2連接套筒長度,其他連接形式應符合產品設計要求。

絲頭加工完畢經檢驗合格後,應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。

鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當採用加鎖母套筒時應用螺母鎖緊。

外露有效螺紋不得超過2P,其他連形式應符合產品設計要求。鋼筋連接完畢後,擰緊力矩值應符合下面要求。

優秀鋼筋加工工藝

剝肋滾絲頭加工尺寸(mm)


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