1、新《GMP》規範關於衛生學方面的內容主要包括環境衛生、人員衛生、工藝衛生及衛生教育等方面，其衛生狀況的優劣與藥品質量有著直接的聯繫。就GMP的原則來說，藥品生產對衛生的要求應是十分嚴格的，其措施應是綜合性的並貫穿於整個生產過程，衛生與硬件、軟件都有關係；衛生管理與生產管理也必須互相配合，共同加強才能保證所生產的藥品質量。
環境衛生 係指生產區、生產廠房及其周圍衛生要求，也包括水和空氣。
人員衛生 主要指藥品生產現場人員的衛生要求。
工藝衛生 與所用的物料、生產流程和設備等衛生要求有關。
微生物汙染的重要因素 表現在以下七項：⑴建築物環境條件；⑵製藥設備、用具；⑶人員；⑷原料；⑸包裝材料；⑹水；⑺生產工藝（包括處方和製備方法）。
2、這些因素中最重要的應是（3）-（7）項，而其中人員被認為是最大的汙染源。以下針對生產管理人員作生理學的分析：
人員 即操作人員，只要不是無人工廠，與生產的全部過程都有關聯，認為是引起微生物汙染的最大要素。
健康人每日排洩的微生物數目相當於1014的程度，其中約1/1000是大腸桿菌。工作服等汙染程度調查結果如下表一所示。特別是口罩和襪子最引人注目，使用一日後，從內側檢出的細菌約是外側的100倍。由此可知從人體內排洩的微生物汙染程度不是難理解的。此外使用一日後的毛巾汙染情況如表二所示。不僅細菌數目增加到使用前的10-105倍，而且對大腸桿菌類染色檢查呈陽性，洗手後的擦手巾，不用說也有手被汙染的可能性，那麼最好採用使用後扔掉的紙手巾為好。
這樣一來人員成了最大的汙染源，所以，即使是生產非無菌製劑的固體制劑，操作人員在進入操作室也必須嚴格執行洗手製度，按工藝要求進行消毒，另外儘可能在避免暴露皮膚，穿戴好工作服等，因此加強工藝衛生管理方面是非常重要的。其次掌握操作人員的健康狀況也是極重要的，患病或有外傷的操作人員要暫時調換另外崗位，這一點《GMP》有明確規定並應嚴格執行。
99版《GMP》對工作服的選材，款式、穿戴方式、工作服的清洗和滅菌方法等均提出了具體要求，並規定不同生產操作工作區及不同潔淨區的不得混用。為了防止由工作服帶來的汙染，加強工作服的管理和嚴格執行更換專用服裝是很重要的。
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