螺絲又稱螺釘,以批量化的數量使用在電器,傢俱,汽車,建築等範圍領域,使用量十分龐大。那作為螺絲生產廠家的企業,有是如何批量化生產螺絲呢?本中標小編為大家分享一下螺絲生產的流程,以下是以自攻螺絲(簡述)生產流程作為例子。
首先簡述一下自攻螺絲的生產成品到包裝的完整流程:
整個螺絲生產流程需要的螺絲生產設備大致分為:抽線機,冷鐓機,搓牙機等;以下具體說明生產流程:
一、螺絲生產工藝--拉絲:又稱抽線,抽送線材到冷鐓機。
一般在拉絲前還有一個工序是酸洗,為了將線材外表的氧化膜除掉,使表面構成一層磷酸鹽薄膜,儘可能減少線材外表粗糙和有雜物對模具的擦傷。線材盤元酸洗之後,經過抽線機冷拉所需線徑。適用於大螺絲、螺母、自攻螺絲所需長度的線材。
二、螺絲生產工藝--成型(釘胚)
對於普通自攻螺絲來說,其首先是要打頭成型,一般都是經過一模二衝的工序。 打頭成型可以是沉頭,圓頭,大扁頭,外六角,內六角等等;
(1)堵截:經過可動剪刀單向挪動,將卡於剪模內的線材切成所需胚料。
(2)一衝:打模固定,一沖模將產物頭部開始成型,以使下一衝程能徹底成型。當產物為一字割溝時,一沖模為內凹、橢圓槽,產物為十字槽時,一沖模為內凹四方槽。
(3)二衝:一衝之後,衝具全體工作,二沖模移向打模正前方,還二沖模向前工作,將產物結尾成型。之後由後衝棒將胚料推出。拉絲打頭
三、螺絲生產工藝--搓牙
一般將自攻螺絲釘胚做成螺紋,需要兩塊牙板,一塊牙板固定,另一塊滾動半成品挪動,運用揉捏使產物發作塑性變形,構成所需螺紋。另外,若是螺母是採用絲攻攻絲--攻牙。
四、螺絲生產工藝--熱處理
自攻螺絲作為有硬度要求的螺絲來說,熱處理(影響因素)是必須的,令自攻螺絲表面硬度和芯部硬度都能達到一定要求後,方能順利攻孔而不至於太軟攻不進。
五、螺絲生產工藝--表面處理
外表處置便是經過必定的辦法在工件外表構成覆蓋層的進程,其意圖是賦以製品外表漂亮、防腐蝕的作用,進行的外表處置辦法都歸結於以下幾種辦法:電鍍,熱浸鍍鋅,機械鍍等。常用的電鍍有鍍鋅,黑/白鎳,發黑,磷化等;對於出口產品有環保質量要求的,則要三價白鋅的除磷處理,也稱為環保白鋅。
最後,前面五個工序做完後,自攻螺絲成品就出來,當然還得要進行不良品的篩選和烘乾等環節。之後,就是包裝和貼標籤到出貨供貨了。 整個流程雖然十幾個步驟,可作為專業生產螺絲的中標螺絲(核心產品),對於每個環節的把關都視乎重要,不疏忽每個細節。
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