1. 白鋼刀轉速不行太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後，使用小刀再清除餘料，保證餘量一致才光刀。
5. 平面使用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時刻。
6. 銅工清角時，先查看角上R鉅細，再確定用多大的球刀。
7. 校表平面四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的，使用斜度刀加工，比方管位。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，以防止空刀或加工過多而刀。
10. 儘量走簡略的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。
11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時刻。開粗時，公差設為餘量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。
14. 做多一點工序，減少空刀時刻。 做多一點考慮，減少出錯時機。 做多一點輔助線輔助面，改進加工狀況。
15. 樹立責任感，仔細查看每個參數，防止返工。
16. 勤於學習，善於考慮，不斷進步。
念一念下面的順口溜吧！
銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；
小刀清角，大刀精修；
不要怕補面，恰當補面可以提高加工速度，美化加工效果.
毛坯資料硬度高：逆銑較好
毛坯資料硬度低：順銑較好
機床精度好、剛性好、精加工：較習慣順銑，反之較習慣逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好
刀具資料耐性好、硬度低：較習慣粗加工（大切削量加工）
刀具資料耐性差、硬度高：較習慣精加工（小切削量加工）
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