一、簡述
(1)結構概述
重力式擋土牆是一種以牆體自重來抵抗岩土壓力,防止邊坡圍巖坍塌,使邊坡保持穩定的人工構築物,由牆身、基礎、排水設施和變形縫(含沉降縫和伸縮縫)等幾部分組成。該類型擋牆截面大,圬工數量也大,對地基承載力要求較高。牆體常用材料有漿砌片石(混凝土預製塊)、素混凝土、片石混凝土和局部配筋的鋼筋混凝土擋牆。
(2)工藝概述
漿砌片石重力式擋牆一般先進行測量放樣、基坑開挖、基底處理、基礎砌築、牆身砌築、勾縫、養生、反濾層施工及回填。
重力式混凝土擋牆一般先進行測量放樣、基礎開挖、墊層澆築,基礎及牆身施工、養生、反濾層施工及回填。
(3)工藝流程框圖
二、施工準備
技術準備
1、熟悉和分析施工現場的地質、水文資料、設計文件、圖紙,項目部組織編制施工組織設計。
2、圖紙審核及原地貌複測,發現圖紙有誤或現場與設計不符的及時上報相關人員進行復查。
3、熟悉施工現場環境,排查清理施工區域的地下管線、地下構築物、危險建築等的分佈情況。
4、施工前做好原材料試驗,並進行混凝土、砂漿配合比設計及試驗,以滿足施工工藝要求。
5、施工前按要求編寫專項施工方案,施工專項方案審核通過後,在開工前組織技術人員認真學習施工方案,進行技術交底,熟悉規範和技術標準。制定施工安全保證措施,編制應急預案,
對施工人員進行技術交底。
材料準備
1、對於漿砌片石重力式擋土牆,石料應經過嚴格篩選,選用結構密實、質地均勻、不易風化且無裂縫的硬質石料,其抗壓強度不小於 30Mpa。砌築砂漿採用中、粗砂拌制,當砌築片石時,其最大粒徑不宜超過 5mm。
2、對於片石混凝土重力式擋土牆,落實混凝土的供應點或生產計劃,做好混凝土的配合比試驗及片石進場檢測。現場準備好零星材料堆放場地,防止汙染和雨淋,避免各種材料混放。
設備準備
1、漿砌片石混凝土重力式擋牆施工前,根據工程量及工作面高度選擇合理的施工設備。當數量分佈零散、距離地面不高時,可採用簡單的馬凳跳板直接運送;當工程量較大時,可採用捲揚機帶動輕軌斗車上料。
2、片石混凝土重力式擋土牆施工前,根據場地情況及工作面高度,選擇汽車吊或捲揚機等設備進行片石的提升和拋填。
三、施工方法
(1)漿砌片石重力式擋土牆施工步驟
步驟一:測量放樣
1、按照設計圖紙進行基坑平面尺寸放樣;
2、做好施工前和過程中的基坑高程檢測。
基礎二:基坑開挖
1、基坑開挖前完善施工場地的截排水措施;
2、基坑分層開挖。
步驟三、基底處理
1、按設計要求進行基底處理;
2、基底處理完成後及時進行基底檢測。
步驟四:基礎施工
1、基底處理完成後進行承載力、標高和平面尺寸的檢
測。
2、按要求進行基坑內排水設施施工,完成後進行基礎
砌築。
步驟五:牆身砌築
1、按設計要求預留出伸縮縫、沉降縫位置。
2、按規定要求架立臨時標準通線砌築擋牆。
步驟六:勾縫
1、按設計要求砌縫寬度進行砌築,砂漿飽滿。
步驟七:養護
1、牆體砌築完成後及時養生,須保證覆蓋物的溼潤。
步驟八:反濾層及變形縫施工
1、按設計要求佈置洩水孔及牆後反濾層。
2、按設計圖示位置施工沉降縫和伸縮縫。
步驟九:牆揹回填
1、按要求及時牆揹回填。
(2)片石混凝土重力式擋土牆施工步驟
步驟一:測量放樣
同漿砌片石擋牆
步驟二:基坑開挖
同漿砌片石擋牆
步驟三:基底處理
同漿砌片石擋牆
步驟四:墊層混凝土澆築
1、按設計要求進行基底檢測;
2、檢測合格後及時進行墊層澆築。
步驟五:基礎混凝土澆築及養生
1、按設計形狀及尺寸支模並做好模板的檢查驗收;
2、按設計要求分層澆築混凝土;
3、分層振搗混凝土;
4、預留沉降縫及伸縮縫位置;
5、混凝土養生。
步驟六:牆身混凝土澆築及養生
1、按設計要求進行片石拋投;
2、具體步驟同基礎混凝土澆築及養生。
步驟七:反濾層及變形縫施工
1、按設計要求佈置洩水孔及牆後反濾層。
2、按設計圖示位置施工沉降縫和伸縮縫。
步驟八:拆模
1、達到設計要求強度後拆模,注意對結構稜角的保護。
三、施工技術、質量要點
(1)漿砌片石混凝土擋牆
測量放樣
1、根據設計圖紙及基坑地質情況選擇合理的開挖坡度,計算出實際開挖線。
2、開挖過程中及時對基坑的平面尺寸、基底高程進行復核,避免超、欠挖。
基坑開挖
1、基坑開挖前做好場地臨時排水及基坑的臨邊防護。
2、基坑開挖的尺寸應滿足施工的要求,基坑底面一般大於基礎外緣 0.5~1m,以便施工。
3、基坑開挖過程中發現與設計不符的軟弱地基時,及時上報設計單位,採取措施後方可施工。
4、在鬆散軟弱地段進行基坑開挖時,不應全段連通開挖,需採用跳槽開挖,以防基坑坍塌。
5、開挖過程中保持基坑土質處於乾燥狀態,遇到雨天施工時,應先開挖基底排水設施再開挖,且儘量減少對下臥層的擾動。
基底處理
1、基坑開挖完成經標高、平面尺寸等指標檢測無誤後,儘快進行基底處理。
2、按設計要求進行基底處理,並進行相關指標檢測,發現承載力無法滿足設計要求時及時與設計院進行溝通。
3、基底處理完成後及時進行墊層施工。
基礎施工
1、測量複合無誤後方可進行基礎砌築。
2、砌築第一層砌塊時,先將基底清洗、潤溼,再坐漿砌築,保證第一層砌塊與基底粘結牢固。
3、對於土質基坑或風化軟岩基坑,在雨季施工時,應在基坑挖至設計高程,立即滿鋪砌築一層。
4、硬質岩石基坑,基礎宜緊靠坑壁砌築,並插漿塞滿間隙,使之與岩層形成整體。
5、砌築基礎時,應保證砌體砂漿不受水沖刷。
6、基礎完成後,應立即回填,以小型壓實機械分層壓(夯)實,並在表面留 3%的向外斜坡,防止積水滲入基底。
牆身砌築
1、必須以伸縮縫、沉降縫為界限,分段跳槽砌築。
2、按設計斷面進行擋牆砌築,稜角分明、線形平順。
3、石料強度不得低於設計要求,並不小於 30MPa,無裂縫,不易風化。
4、片石最小邊長及中間厚度不小於 15cm,寬度不超過厚度的二倍。塊石形狀大致正方,厚度不宜小於 20cm,長、寬均不小於厚度,頂面與底面應平整。用於鑲面時,應鑿去鋒稜凸角,表面凹陷部分不得超過 2cm。
5、砌體石塊應互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大於 3mm,上下層錯縫(豎縫)距離不小於 8mm,並應儘量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層,或通過適當的調整,每隔 70~120cm 找平一次,作為一個較平整的水平層。
6、砌石時應按平面上先砌角石,再後砌填腹石的順序進行。其空隙必須用砂漿擠填密實。嚴禁通縫(上下豎縫同縫)、疊砌、貼砌和浮塞。
勾縫
1、砂漿強度不低於設計強度等級,拌和均勻,色擇一致,稠度適當,和易性適中。
2、砌體勾縫應牢固美觀,當勾凸縫時,其寬、厚要求基本相稱。
養護
1、澆築完成後,應在初凝後儘快覆蓋和灑水養護,覆蓋時不得損傷或汙染牆體表面,應在養護期間保持牆體溼潤。
2、新砌圬工的砂漿,在硬化期間不應使其受雨水沖刷或水流淹浸。
反濾層及變形縫施工
1、洩水孔在牆身斷面方向應有 3%~5%的外向坡度,便於牆後滲水的迅速排除。最下排洩水孔底部應鋪 30cm 厚黏土隔水層,並夯實以防止水滲入基礎。
2、牆背洩水孔周圍應用由粗到細的顆粒覆蓋形成反濾層,使洩水孔免於淤塞。
3、對於牆背排水不良或有凍脹可能時,宜在填料與牆背間填築一條厚度大於 30cm的豎向連續排水層,以疏幹牆後填料中的水。排水層頂步、底部應用 30~50cm 厚不透水層封閉。
4、重力式擋牆在分段砌築過程中按設計位置預留伸縮縫、沉降縫,並保證擋牆斷面平整,縫成直線。
5、在臺後填土施工前首先進行變形縫的施工,需根據圖紙要求和現場實際情況綜合選擇,確保完工後和運營階段縫隙不漏水。
牆揹回填
1、待砌體砂漿強度達到設計值的 75%後,方可回填合格的填料,不應採用腐殖土、膨脹性土、粘土作為回填料,壓路機分層壓實。
2、牆後 1m 範圍內,不得有大型機械行駛或作業,為防止損壞牆體,採用小型機械進行壓實。
(2)片石混凝土重力式擋土牆
測量放樣
同漿砌片石擋牆。
基坑開挖
同漿砌片石擋牆。
基底處理
同漿砌片石擋牆。
墊層混凝土澆築
1、基底處理完成後及時進行墊層澆築。
2、墊層澆築尺寸需充分考慮人員作業空間,較設計尺寸增加 0.5~1m。
基礎混凝土澆築及養生
1、擋牆基礎模板支安應牢固,底腳加掃地方木,兩側設對接螺栓和水平撐、斜撐,並加方木內撐,以防模板在澆築混凝土時板動跑模、下沉。
2、鋼、木模板拼縫嚴密不漏漿,模內不得存有木屑等雜物,模板隔離劑塗刷均勻,不得汙染鋼筋。
3、混凝土澆築按照規範規定,分層澆築,插搗振實,澆築過程設專人盯防。
4、混凝土澆築完畢後,一般在 10h 左右覆蓋灑水。當氣候炎熱時或在有風的天氣時,2~3h 後即可灑水以維持充分的溼潤狀態。
牆身混凝土澆築及養生
1、片石混凝土擋牆採用分段施工,間隔 10~15m 設置一道沉降縫。
2、片石混凝土擋牆模板採用大塊定型鋼模板拼裝,安裝模板前由測量班放出擋牆位置邊線樁。安裝模板時要嚴格按測量放線操作,以保證擋牆的設計形狀、幾何尺寸及位置準確。
3、模板內表面要平整光潔,接縫嚴密防止漏漿,如有部分接縫不嚴密,可用膩子抹平後用砂輪機打磨平整。
4、片石採用汽車吊配 1 方吊斗入倉,均勻添加。
5、填充第一層石塊前,應先澆築 10~15cm 厚的混凝土。
6、填入的石塊應大面向下,石塊之間距離一般為 10cm 左右,以不影響振動棒振搗為宜。石塊與模板間距不小於 15cm 為宜。
反濾層及變形縫施工
同漿砌片石擋牆施工技術與質量要點。
拆模
1、非承重模板應在混凝土強度能保證其表面及稜角不致因拆模而受損壞時方可拆除,一般在混凝土抗壓強度達到 2.5Mpa 時方可拆除。
2、拆除時應按設計順序進行,拆除時嚴禁拋投。
3、模板拆除後,應維修整理,分類妥善存放。
四、施工安全、環保要點
(1)漿砌片石混凝土擋牆
基坑開挖
1、基坑開挖前按照施工方案要求做好臨邊防護和場地周邊的臨時排水設施。
2、在基坑開挖過程中,應嚴格按要求放坡。並設專人隨時檢查邊坡的穩定狀態,如發現異常現象(裂縫或部分坍塌等)應及時進行支撐或放坡,遇邊坡不穩、有坍塌危險徵兆時,必須停止施工採取有效措施後方可施工。
3、嚴禁施工人員從基坑邊向下拋扔材料、物品,以防傷人。
4、坑(槽)溝邊 1m 以內不得堆土、堆料和停放機具,應離坑、槽邊 1m 以外堆物,其高度不超過 1.5m,坑(槽)、溝與附近建築物距離不得小於 1.5m,危險時必須採取加固措施。
基礎施工
1、砌築基礎時垂直往下人工投遞石料時,要支搭站人用的寬度不小於 0.6m 的專用腳手架,並認真傳遞,以防傷人。
2、坑邊不宜堆放臨時材料,避免邊坡垮塌,材料堆放距離基坑距離不小於 5m。
3、使用後多餘砂漿及石料及時回收,避免造成浪費和環境汙染。
牆身砌築、勾縫、養生
1、高擋土牆砌築時,必須搭設牢固的腳手架。人員上下時必須設置爬梯;架上作業時,架下不許有人操作或停留。
2、擋牆砌築過程中,各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落,腰間應系安全繩。
3、操作人員必須嚴格遵守安全操作規程,特殊工種須持證上崗。嚴禁帶病或酒後作業,嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現場,施工人員進入施工現場必須戴安全帽。轉運片石時,注意安全,避免被片石砸傷。
反濾層及變形縫施工
1、施工高度超過 2m,按照規範要求搭設臨時支架進行變形縫的施工,臨時設施需進行單獨設計,確保結構穩定安全。
2、施工完成後及時將餘料回收,棄置於指定地點,減小對環境造成的汙染。
牆揹回填
1、場地規劃整齊,材料按規格隔離堆放,料場標示明確,保持施工場地清潔衛生;
2、對廢油、廢水、廢渣按指定地點排放,以避免汙染空氣和水源。不任意損壞農田和水利建設及交通設施。
(2)片石混凝土重力式擋土牆
基坑開挖
同漿砌片石安全、環保要求。
基底處理
同漿砌片石安全、環保要求。
墊層混凝土澆築
1、混凝土罐車倒車時要有專人指揮,並設有擋車措施。
2、採用溜槽進行混凝土布料時,應該固定牢靠。
3、嚴格用電制度,嚴禁私拉亂接電纜,非專業人員嚴禁從事電工操作,夜間設置配置充足的照明設備。
基礎混凝土澆築及養生
同漿砌片石基礎安全、環保要求。
牆身混凝土澆築及養生
同漿砌片石牆身安全、環保要求。
反濾層及變形縫施工
同漿砌片石牆身安全、環保要求。
拆模
同薄壁式擋牆(下次講解)同漿砌片石基礎安全、環保要求。
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