工業生產中會產生大量揮發性有機氣體，也就是我們常說的vocs廢氣，vocs廢氣排放到空氣中，會造成大氣汙染，影響環境、破壞生態鏈，威脅人們的身體健康。但是，有工業生產就必定會有汙染，因此，只有選擇適當的方法控制排汙、治汙，才是解決汙染問題的關鍵。
那麼工業生產排放的vocs廢氣應當如何處理呢？
目前國內的環保企業採用的廢氣治理技術有很多種，例如活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法、等離子體法、uv光解法、熱力燃燒法等，而活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法使用的最為普遍，小編為您著重介紹一下活性炭吸附、催化燃燒以及光氧化催化這三種方法：
一、活性炭吸附法
1、工藝原理：
活性炭在活化時，表面積和孔隙結構逐漸形成，為吸附過程提供反應的場所，多孔結構提供大量的表面積，使活性炭非常容易收集廢氣。活性炭孔壁上的分子之間可以產生強大的引力，能將介質中的廢氣吸引到孔徑中來。廢氣分子的直徑要小於活性炭的孔徑，這樣才能保證雜質被充分吸收。活性炭不僅含碳，而且在其表面還有少量的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內脂類、醌類、醚類等。處理後的廢氣通過離心風機從離地15m的煙囪排放！
2、優缺點
優點：吸附效率高，適用面廣，維護方便，能處理多種混合廢氣。
缺點：成本高；
二、催化燃燒法
1、工藝原理：
催化燃燒設備由阻火器、熱交換器、催化床和風機四個部分組成。與直燃法相比，催化燃燒的起燃溫度更低，燃燒較完全。含有機汙染物的廢氣在鉑、鈀等貴金屬催化劑的作用下，將廢氣中的有機汙染物氧化成二氧化碳和水。催化劑並不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是反應的速度，在反應前後，催化劑本身的性質不發生變化！
廢氣經阻火器過濾後進入熱交換器，經升溫換熱進入預熱室，升到起燃溫度（200～350℃），然後進入催化床，在催化劑的作用下進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，放出一定的熱量。反應後的高溫氣體再次通入熱交換器，換熱後，以較低的溫度經引風機排入大氣。
2、催化燃燒設備的優點：
（1）淨化效率高達97%，設備的使用壽命長，且可再生。
（2）保護設施齊全，不會發生安全事故。
（3）工作時只消耗風機功率，自動補償加熱機制，節省更多能源。
（4）餘熱可用於其他工藝製造，降低了消耗功率，節省了成本！
三、 光氧催化法
1、工藝原理
光氧催化法利用紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧，之後遊離氧與氧分子結合，產生臭氧，藉助於臭氧極強的氧化性，可去除掉廢氣中的有機成分。反應方程式為：
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)
排風設備將廢氣輸送至淨化設備後，淨化設備運用高能的UV紫外線光束及臭氧對工業廢氣進行分解氧化，使廢氣降解轉化成低分子化合物，再通過排風管排出室外。從淨化空氣的角度考慮，-C波段的紫外線和臭氧結合的效率最高，脈衝電暈技術可對有害氣體進行徹底消除，-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛等氣體，使有機物分解為小分子無機物。
（光氧催化廢氣處理成套設備）
2、光氧催化法的優點：
（1）除臭效率高，可達97-99%；
（2）造價低，易操作，無噪音，無需專人管理。
（3）佔地面積小，防腐、防爆性能高。
（4）進口材料製造，不鏽鋼材質，使用壽命在十五年以上。
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