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一名優秀機械工程師留下來的筆記，分享給你們
第一部分 工程製圖與公差配合
1、粗線寬度b應按照圖的大小和複雜程度，在0.5～2mm之間選擇，推薦系列為：0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2mm。
2、縮小比例（推薦選用）：1:2、1:5、1:10、1:2x10 n、1:5x10 n、1:1x10 n 。
3、新標準規定，標題欄中的文字方向為看圖的方向。
4、我國採用第一視角視圖表示方法，後視圖配置在左視圖的右方。歐美等國採用第三視角視圖表示方法。
5、一張工程圖中，一般都包含三個基本內容：標題欄、基本視圖和技術要求。
6、在裝配圖中，相鄰兩金屬零件的剖面線方向相反或方向相同但是間隔不同，在各個視圖中同一零件的剖面線方向仍相同。
7、當用塗色代替剖面線時，塗色僅能用於零件圖中而不可用於裝配圖中。
8、對於狹小面積的剖面，當在圖中的寬度小於或等於2mm時，可以用塗黑代替剖面線。
9、以剖視圖表示內外螺紋的聯接時，旋合部分按照外螺紋的畫法繪製。
10、花鍵工作長度的終止端和尾部長度的末端均用細實線繪製。
11、當彈簧的有效圈數在4圈以上時可以採用省略中間部分的畫法，但是表示彈簧軸線和鋼絲剖面中心線的三條細點劃線仍應畫出。
12、不論彈簧畫成右旋或者左旋，旋向的“左”字必須標註出。
13、製造的彈簧型材直徑或者厚度在圖形上等於或小於2mm的螺旋彈簧、碟型彈簧、片彈簧允許用示意圖繪製。
14、示意圖在機械製造中常用於表達工藝系統的主要結構原理特徵。
15、標註尺寸線：當採用箭頭而位置不夠時，允許用圓點或斜線代替。
16、在與豎直方向夾角30度的範圍內應該避免標註尺寸，當無法避免時可以採用引出線水平標註。
17、標註斜度、錐度時，符號方向應與斜度、錐度方向一致。
18、標註板狀零件厚度時，可以在尺寸數字前加註符號“ｔ”。
19、尺寸公差：是允許尺寸的變動量，即公差帶。
20、配合：是指兩個零件裝配的準則和狀態。
21、標準公差等級分為01，0，1，2…，18共20級。
22、配合的標註中，分子為孔的公差帶，分母為軸的公差帶。
23、形狀公差：零件單一實際要素形狀所允許的變動全量稱為形狀公差；
位置公差：關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量稱為位置公差；
形狀和位置公差簡稱為形位公差。
24、零件表面的幾何形狀總誤差由表面粗糙度、表面波度和形狀誤差三部分組成。
表面粗糙度指已加工表面波距在1mm以下的微觀幾何形狀誤差。
25、在工程製圖中，為加工需要，必須標註加工表面質量要求符號。
26、同一表面粗糙度值Ry>Rz>Ra，且Ry值約為Ra值的8倍。一般表面粗糙度標註優先採用Ra值。
27、工藝尺寸鏈：在零件加工過程中，由同一零件有關工序尺寸所形成的尺寸鏈；
裝配尺寸鏈：在機器設計和裝配過程中，由有關零件設計尺寸所形成的尺寸鏈。
第二部分 機械製造工藝
掌握：制定工藝過程的基本知識和技能，並能分析解決現場出現的一般工藝問題；車削、銑削和磨削加工的裝備與典型加工工藝；影響車削、銑削和磨削加工工藝質量的因素分析與提高其加工質量的方法；影響車削、銑削和磨削經濟性的因素分析；鑄造工藝的特點及對鑄件結構工藝性的要求；砂型鑄造中鑄鐵的特點及影響鑄鐵性能的因素；常見鑄鋼、鑄造銅合金和鋁合金的應用；壓鑄方法的特點和與砂型鑄造的區別；不同生產批量對模樣材質和結構的選用及模樣尺寸的計算方法；不同結構模板的選用；鍛壓加工生產所用工藝裝備和常用設備的主要參數；焊接的冶金特點及改善焊縫質量的方法；焊接電弧的特性；手工弧焊的工藝特點；表面處理技術的特點與分類；熱噴塗的技術特點、各種工藝的應用範圍；常用電鍍工藝與實施方式；機器或產品裝配的基本知識；裝配方法、裝配尺寸與有關裝配尺寸鏈的五種解法即達到或獲得最終裝配質量要求的五種裝配方法；滾動軸承、齒輪傳動等典型零部件的裝配方法。
第三部分 工程材料
1、工藝性能是指金屬材料使用某種工藝方法進行加工的難易程度。材料的工藝性能包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、機械加工性能和熱處理性能。
2、力學性能的主要指標有硬度、強度、塑性、韌性、耐磨性和缺口敏感性等。
3、抗拉強度σb＝K*HBS (布氏硬度HBS)，鋼鐵材料和鋁合金K值一般為3.3～3.5，銅及銅合金約為4.8～5.3。根據洛式（HR）硬度換算σb＝－801.24＋50.08×HRC。
4、硬度有一定的範圍，一般波動為5個HRC。
5、彈性極限σe，屈服極限σs，抗拉強度σb，條件屈服強度σ0.2，疲勞強度σ-1。
6、衝擊韌度αk或Ak是判斷材料脆斷抗力的重要性能指標。
7、剛度是指零件在受力時抵抗彈性變形的能力。工程中彈性模量E被稱為材料的剛度。
8、熔點低的金屬，鑄造性能好，對鑄造工藝有利。
9、在金屬及合金中，主要是金屬鍵，但是有時也不同程度地混有其他鍵。
10、常見的三種晶體結構類型：體心立方結構、面心立方結構和密排六方結構。
11、晶體缺陷分以下三類：點缺陷（空位、間隙原子和置換原子）、線缺陷（位錯）和麵缺陷。
12、晶粒越細，金屬材料的強度和硬度越高，塑性和韌性也越好。
13、每種金屬都有一個平衡結晶溫度，也稱為理論結晶溫度；過冷度（理論結晶溫度與實際結晶溫度之差）是結晶的必要條件。
14、細化晶粒常用的三種方法：提高冷卻速度，增大過冷度；變質處理；機械或超聲波振動、電磁攪拌等。
15、純金屬在固態下的轉變有兩種：同素異晶轉變（包括鐵、錫、鈦、錳等）和磁性轉變（包括鐵、鈷、鎳等）。
16、合金的相結構分為三類：固溶體（固溶強化），金屬化合物，機械混合物（如錫、銻、銅組成的軸承合金）。
17、鐵碳合金相圖三條水平線：包晶轉變線，共晶線，共析線。
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