常用工具的分類：
1、扳手類：開（叉）口扳手、梅花扳手、活動扳手、內六角扳手、扭力扳手、套筒扳手、特種扳手
2、起子（旋具）類（螺絲刀）：“一”字螺絲刀、“十”字螺絲刀
3、鉗子類：尖嘴鉗、卡簧鉗（擋圈拆裝鉗）等
4、敲擊類
5、電動工具
6、專用工具
一、起子（旋具）類
1、螺絲刀（一字）
螺絲刀主要用來旋轉一字槽形的螺釘、木螺絲和自攻螺絲等。它有多種規格，通常說的大、小螺絲刀是用手柄以外的刀體長度來表示的，常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等幾種。要根據螺絲的大小選擇不同規格的螺絲刀。若用型號較小的螺絲刀來旋擰大號的螺絲很容易損壞螺絲刀。
2、螺絲刀（十字）
十字形螺絲刀：螺絲刀主要用來旋轉十字槽形的螺釘、木螺絲和自攻螺絲等。使用十字形螺絲刀時，應注意使旋杆端部與螺釘槽相吻合，否則容易損壞螺釘的十字槽。十字螺絲刀的規格和一字螺絲刀相同。
3、旋具的規格
旋具的規格（杆部長）分：50毫米、65毫米、75毫米、100毫米、125毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米和350毫米等幾種。
4、旋具的使用方法
1）、使用時,右手握住旋具,手心抵住柄端,旋具和螺釘同軸心,壓緊後用手腕扭轉.鬆動後用手心輕壓旋具，用拇指、中指、食指快速扭轉，如圖1.7：
2）、使用長杆旋具,可用左手協助壓緊和擰動手柄，如圖1.8:
5、旋具的使用注意：
1）、刀口應與螺釘槽口大小、寬窄、長短相適應，刀口不得殘缺，以免損壞槽口和刀口，如圖：
2)、不可用錘子敲擊旋具柄或當做鏨子使用。
3)、不可把旋具口端用扳手或者簽字增加扭力，以免損壞旋杆。
4)、使用旋具時，要求旋具刃口端應平齊，並與螺釘槽的寬度一致，旋具上無油汙。讓旋具口與螺釘槽完全吻合，旋具中心線與螺釘中心線同心後，擰轉旋具，即可將螺釘擰緊或旋鬆。
二、鉗子類
1、鋼絲鉗（手鉗）：
是一種五金工具，是用來夾住工件或剪切工件的專用工具，鉗口不是固定的，鉗口表面有鋸齒和剪切刃口，所以也叫夾剪。另一種是電工用手鉗，主要用於剪切線材。
使用手鉗時應注意：
不要將鋼絲鉗當成扳手使用，剪切線材斷頭時，為防止飛出的短頭傷人，短頭應朝地下，操作者應戴上護目鏡，電工用把柄必須加絕緣套。
鋼絲鉗是由鉗夾頭和鉗柄組成。電工用的鋼絲鉗鉗柄上套有絕緣膠套，具有一定的耐壓作用，以防觸電，如圖A。
使用方法是；刀口朝上，使用者大拇指在上鉗柄上方，食指、中指、無名指在下鉗柄的下方，小指在下鉗柄的上方，大拇指固定上鉗柄，其餘四指自由活動使鉗口張開、閉合，如圖B 。
使用鋼絲鉗要注意：禁止用來代替錘子敲擊其它工件，也不允許用來起釘。鉗柄上絕緣膠套禁止被釘扎或放在高溫及有腐蝕性的地方，以防絕緣層損壞，若發現鋼絲鉗的鉗柄絕緣套已損壞，應及時更換。
2、尖嘴鉗
修口鉗，俗稱尖嘴鉗，也是電工(尤其是內線電工)常用的工具之一。主要用來剪切線徑較細的單股與多股線以及給單股導線接頭彎圈、剝塑料絕緣層以及夾取小零件等。能在較狹小的工作空間操作，不帶刃口者只能夾捏工作，帶刃口者能剪切細小零件，常用於儀表、電訊器材等裝配和修理作業的工具。
3、斜口鉗
4、鯉魚鉗的使用方法
1）用手握住鉗柄後端，使鉗口開閉、夾緊，使用時可調節鉗口開度大小，
2）不可用鯉魚鉗代替扳手擰緊或者擰鬆螺栓或者螺母，以免損壞螺栓或者螺母頭部稜角。
3）不可把鯉魚鉗當撬棍使用，以免使之彎曲、折斷或者損壞，
4）使用時，擦淨鉗子上的油汙，以免工作時打滑。夾牢零件後，再彎曲或扭切；夾持大零件時，將鉗口放大。不能用鉗子擰轉螺栓或螺母。
5、外卡簧鉗（直頭和彎頭）
鉗頭可以插在卡簧兩個孔裡.然後擴大或縮小內徑或外徑.
使用時用力要平穩，以防脫落或者斷裂，用戴手套的手保護卡簧斷裂後傷人，戴好護目鏡。
6、內卡簧鉗（直頭和彎頭）
鉗頭可以插在卡簧兩個孔裡.然後擴大或縮小內徑或外徑。
使用時用力要平穩，以防脫落或者斷裂，用戴手套的手保護卡簧斷裂後傷人，戴好護目鏡。
7、剝線鉗
1、根據纜線的粗細型號，選擇相應的剝線刀口
2、將準備好的電纜放在剝線工具的刀刃中間，選擇好要剝線的長度
3、握住剝線工具手柄，將電纜夾住，緩緩用力使電纜外表皮慢慢剝落
4、鬆開工具手柄，取出電纜線，這時電纜金屬整齊露出外面，其餘絕緣塑料完好無損。
8、管鉗
以摩擦力和兩邊的夾住所產生的力，對水管，鋼管起到固定作用堅固或拆卸金屬管和其他圓柱形零件，為管路安裝和修理工作常用工具。
9、水泵鉗
三、扳手類
1、活絡（活動）扳手：
活動扳手主要是用於旋緊六角形、正方形螺釘和各種螺母的工具。採用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵製成。一般分為通用的、專用的和特殊的三大類。
使用時應根據螺釘、螺母的形狀、規格及工作條件選用規格相適應的活動扳手去操作。
活動扳手：由扳手體、固定鉗口、活動鉗口及蝸桿等組成活動扳手是通用扳手。它的開口尺寸可在一定的範圍內調節，所以在開口尺寸範圍內的螺釘、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋緊尺寸較小的螺釘，這樣會因扭矩過大而使螺釘折斷；應按螺釘六方頭或螺母六方的對邊尺寸調整開口，間隙不要過大，否則將會損壞螺釘頭或螺母，並且容易滑脫，造成傷害事故；應讓固定鉗口受主要作用力，要將扳手柄向作業者方向拉緊，不要向前推，扳手手柄不可以任意接長，更不應將扳手當錘擊工具使用。
活動扳手：是由扳手體、固定鉗口、活動鉗口及蝸桿等組成。各種板手的加力方向是固定的，反向加力板口會向外張，所以加力時，須要確認扳手的加力方向。
活動扳手的開口寬度可在一定尺寸範圍內進行調節,能擰轉不同規格的螺栓或螺母。活動扳手適用於不同大小的螺栓螺母拆卸和安裝；但是活動扳手的缺點就是使用不方便、費力、空間較小，工作時扳手不易打開、並且容易傷人和把螺栓角圓滑；活動扳手可以方便地調整扳手使用角度。這種扳手用於螺絲的鬆緊操作，具有適用性強，適用於戶外攜帶使用等特點。
使用時，應將鉗口調整到與螺栓或螺母的對邊距離同寬，並使其貼緊，讓扳手可動鉗口承受推力，固定鉗口承受拉力。扳手長度有100毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、375毫米、450毫米、600毫米幾種。
活絡扳手的使用方法及注意事項
1）、活絡扳手的開口尺寸能在一定範圍內任意調節。
2）、限於拆裝開口尺寸限度以內的螺栓、螺母，特備對不規則的螺栓、螺母，更能發揮作用。
3）、不可用於擰緊力矩較大的螺栓、螺母，以防損壞扳手活動部分。
2、套筒扳手
套筒扳手是用盒裝的,小型套筒扳手20件一盒,有4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 8, 10, 11, 12, 13,14, 17, 19, 加附件
普通套筒扳手32件一盒,有8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19,20, 21, 22, 23, 24, 26, 27, 28, 30, 32. 加附件
套筒是指套筒扳手的簡稱。上緊或卸松螺絲的一種專用工具。它有數個內六稜型的套筒和一或幾個個上套筒的手柄構成,套筒的內六稜根據螺栓的型號依次排列,可以根據需要選用
使用場合：用於擰緊或擰鬆扭力較大的或頭部為特殊形狀的螺栓、螺母。
1）根據作業空間集扭力要求的不同選用接杆及合適的套筒進行作業。
2）使用時注意套筒必須與螺栓或螺母的形狀與尺寸相適合，一般不允許使用外接加力裝置。
3、內六角(六稜、六方）扳手
內六角扳手:成Ｌ形的六角棒狀扳手，專用於擰轉內六角螺釘。英制和公制兩種類型，需要換算尺寸。
1）、用於擰緊或擰鬆標準規格的內六角螺栓。
2）、擰緊或擰鬆的力矩較小。
3）、內六角扳手的選取應與螺栓或螺母的內六方孔相適應，不允許使用套筒等加長裝置，以免損壞螺栓或者扳手。
4、開口（叉口、呆）扳手
1）.開口扳手
1.1 開口扳手：又稱為呆扳手。
1.2 開口寬度6~24毫米範圍內有6件、8件兩種。適用於折裝一般標準規格的螺栓和螺母。
能用套筒扳手的地方不用梅花扳手，但需要有足夠的空間；能用梅花扳手的地方不用開口扳手，但需要套進去才能擰螺絲；儘量不用活動扳手。前面的扳手防滑性能好，力矩比較大，後面的扳手比較靈活，但不能用在特別重要的地方像缸蓋螺絲等....。
在使用開口板手擰動螺栓或螺母時，不得把開口板手的吃力方向弄反。如果反方向用力地擰動，很可能把開口扳手的開口拉開，使開口扳手損壞。除此之外，不得用開口鉗拆裝螺絲釘或螺母。只能是擰緊螺栓，另一個方向只能是擰鬆螺栓。如果是反方向地擰緊螺栓，很容易損壞開口扳手的開口。呆扳手使用時應使扳手開口與被旋擰件配合好後再用力，如接觸不好時就用力容易滑脫，使作業者身體失衡。
開口扳手的使用方法
1）、扳口大小應與螺栓、螺母的頭部尺寸一致，如圖1.3：
2）、扳口厚的一邊應置於受力大的一側，如圖1.3：
3）、扳動時以拉動為好，若必須推動式，以防止傷手，可用手掌推動，如圖
開口扳手的使用注意事項
1、多用於擰緊或擰鬆標準規格的螺栓或螺母；
2、不可用於擰緊力矩較大的螺母或螺栓；
3、可以上、下套入或者橫向插入，使用方便。
5、梅花扳手：
梅花板手的轉角較小，可用於只有較小擺角的地方（只需轉過板手1/2的轉角）由於接解面大，無受力方向，可用於強力擰緊。且兩端具有帶六角孔或十二角孔的工作端，適用於工作空間狹小，不能使用普通扳手的場合。梅花扳手廣泛用於拆卸和緊固螺栓，在拆卸和安裝螺栓時，應將扳手垂直於螺栓拆卸和安裝，如果扳手放的過於不平，則容易損壞螺栓甚至會傷到操作人員，在使用中要牢記緊固螺栓時，用右手握住扳手後端，左手按住螺栓方向的扳手頭，施加拉力或推力，拆卸與緊固螺栓方向相反，左手保持扳手垂直於螺栓，右手手指伸開，使用掌心推拉扳手。
1） 梅花扳手：適用於折裝5~27毫米範圍的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件兩種。
2）梅花扳手兩端似套筒，有12個角，能將螺栓或螺母的頭部套住，工作時不易滑脫。有些螺栓和螺母受周圍條件的限制，梅花扳尤為適用。
梅花扳手的使用方法
1）、適用狹窄場合的操作，扳手扳動30°後，則可更換位置。
2）、使用時，可將螺栓或者螺母的頭部全部圍住，不易脫落，安全可靠。
3）、與呆扳手相比，擰緊或擰鬆力矩較大，但受空間的限制也較大。
6、梅花-開口扳手
一端是呆扳手，另一端是梅花扳手，兩端規格是相同的。用途都是拆卸和緊固螺栓螺母，這類工具的使用與梅花和開口扳手基本相同，但它的另一頭是開口扳手，可以用來拆卸梅花扳手由於空間過小無法拆卸的螺栓螺母比較方便。
7、敲擊扳手
敲擊扳手屬於特種扳手類，敲擊梅花扳手（又稱為敲擊十二角扳手、梅花敲擊扳手）、敲擊呆扳手是由45號中碳鋼或合金鋼整體鍛造製成。是設備安裝、設備檢修、維修工作中的必需工具。主要用來緊固、拆卸扭矩較大的螺栓或螺母，敲擊扳手具有抗打擊能力強，不易折斷、牢固耐用、使用保管方便等特點。根據螺栓的大小選擇相對應的敲擊扳手，將扳手平放在螺栓或螺母上卡好，使用榔頭敲擊扳手另一端，使扳手轉動，達到螺栓或螺母鬆動的目的，也可以用鋼管加長力臂或進行敲擊、錘擊，輕鬆擰緊或拆卸大型螺母，敲擊扳手的規格分為公制和英制兩種。
注意事項：防止在敲擊過程中榔頭和扳手滑脫傷害人體和設備。
四、敲擊類
1、手錘
1）手錘，由錘頭和手柄組成。錘頭重量有0.25千克、0.5千克、0.75千克、1千克等。錘頭形狀有圓頭和方頭。手柄用硬雜木製成，長一般為320~350毫米。
2）手錘主要用於敲擊工件，使工件變形、位移、振動，也可以用於工具的校正、整形。
手錘的使用方法
1）敲擊時，右手握住錘柄後端約10mm處，握力適度，眼睛注視工件，如圖所示：
2）手柄應安裝牢固，用楔塞牢，防止錘頭飛出傷人。
3）拆卸零件時，禁止直接敲擊表面或者易損部位，以防止出現表面破壞或者損傷。
4）錘頭應平整地打在工件上，不得歪斜，防止破壞工件表面形狀，如圖：
2、鏨（Zhan) 子
通過鑿、刻、旋、削加工材料的工具,具有短金屬桿,在一端有銳刃
用錘子打擊鏨子對金屬工件進行切削加工的方法，叫鏨削。
工作範圍主要是去除毛坯上的凸緣、毛刺、分割材料、鏨削平面及油槽等，經常用於不便於機械加工的場合。
鉗工常用鏨子：扁鏨、尖鏨、油槽鏨。
3、鑿子
塑膠和木頭製品打眼、挖槽等，一般機械維修用不到鑿子。
使用鑿子打眼方法：一般左手握住鑿把，右手持斧，在打眼時鑿子需兩邊晃動，目的是為了不夾鑿身，另外需把木屑從孔中剔出來。半榫眼在正面開鑿，而透眼需從構件背面鑿一半左右，反過來再鑿正面，直至鑿透。
4、衝子
打孔、打眼
頂出銷子、小部件
銅棒
使用場合：主要用於敲擊不允許直接接觸的工件表面，不得用力太大。
使用時，一般和手錘共用，一手握住銅棒，一手用手錘錘擊銅棒另一端。
使用時，不可代替錘子和撬棍使用。
五、其它類
1、撬棍
使用場合：用於撬動旋轉件或撬開結合面，也可以用於工件的整形。
使用時以撬棍上的某點為支點，在撬棍一端加力使另一端的物體繞支點旋轉並撬起。
不可以代替銅棒使用，不可用於軟材質結合面。
2、手鋸
手鋸是手工鋸割的主要工具，可用於鋸割零件的多餘部分，鋸斷機械強度較大的金屬板、金屬棍或塑料板等。手鋸由鋸條和鋸弓組成。鋸弓用以安裝並張緊鋸條，由鋼質材料製成。鋸條也用鋼質材料製成，並經過熱處理變硬。鋸條的長度以兩端安裝孔的中心距離來表示，我們常用的是300mm的一種。鋸條的鋸齒有粗細之分，通常以每25mm長度內的齒數來表示，有14、18、24和32等幾種。
鋸條的安裝，應使齒尖朝著向前推的方向。鋸條的張緊程度要適當。過緊，容易在使用中崩斷；過鬆，容易在使用中扭曲、擺動，使鋸縫歪斜，也容易折斷鋸條。握鋸一般以右手為主，握住鋸柄，加壓力並向前推鋸；以左手為輔，扶正鋸弓。根據加工材料的狀態（如板料、管材或圓棒），可以做直線式或上下襬動式的往復運動，向前推鋸時應均勻用力，向後拉鋸時雙手自然放鬆。快要鋸斷時，應注意輕輕用力。
對於鋸的使用來說，要看：
①不同的加工對象，如何選擇不同的鋸；
②鋸割的準確性如何；
③如何正確固定被鋸割的零件
手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼製成，並經熱處理增加硬度。手鋸在使用中，鋸條折斷是造成傷害的主要原因。
手鋸使用中應注意：
①應根據所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條；鋸條安裝的鬆緊要適度，根據手感應隨時調整。
②被鋸割的工件要夾緊，鋸割中不能有位移和振動；鋸割線離工件支承點要近。
③鋸割時要扶正鋸弓，防止歪斜，起鋸要平穩，起鋸角不應超過15º，角度過大時，鋸齒易被工件卡夾。
④鋸割時，向前推鋸時雙手要適當的加力；向後退鋸時，應將手鋸略微抬起，不要施加壓力。用力的大小應根據被割工件的硬度而確定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。
⑤安裝或調換新鋸條時，必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前；鋸割中途調換新條後，應調頭鋸割，不宜繼續沿原鋸口鋸剖；當工件快被鋸割下時，應用手扶住，以免落下傷腳。
3、拉馬
•bearing puller
軸承拉出器, 軸承拆卸工具
輪子拉出器具；例如皮帶輪、鏈輪、等等
拉馬是使軸承與軸相分離的拆卸工具。使用時用三個抓爪勾住軸承，然後旋轉帶有絲扣的頂杆，軸承就被緩緩拉出軸了。
外拉馬
常見應用場合：軸和杆、片、輪、軸承
分體拉馬
常見應用場合：軸和杆、片、輪、軸承
步驟:分割刀分割，拉馬拉出
內拉馬
常見應用場合：軸和杆、片、輪、軸承
步驟：內部撐緊，拉出部件
拉馬使用要點
4、銼刀
銼手工工具 條形 多刃 主要用於對金屬 木料 皮革等表層做微量加工。按橫截面的不同可分為扁銼 圓銼方銼 三角銼 菱形銼 半圓銼 刀形銼等，也叫銼刀。銼 銼刀 鋼銼 為同一產品。
鋼銼
鋼銼和銼刀一樣大致可分為普通銼、特種銼和整形銼（什錦銼）三類。
普通銼按銼刀斷面的形狀又分為平銼、方錯、三角銼、半圓銼和圓銼五種，平銼用來銼平面、外圓面和凸弧面；方銼用來銼方孔、長方孔和窄平面；三角銼用來銼內角、三角孔和平面；半圓銼用來銼凹弧面和平面；圓銼用來銼圓孔、半徑較小的凹弧面和橢圓面。
特種銼用來銼削零件的特殊表面，有直形和彎形兩種。
整形銼（什錦銼）適用於修整工件的細小部位，有許多各種斷面形狀的銼刀組成一套
挫刀是用高碳鋼T13或T12製成的，淬火後的硬度很強。挫刀分為普通挫、特種挫和整形挫三類。普通挫又分為平挫、方挫、圓挫、半圓挫和三角挫等；特種挫分直挫和彎挫等；整形挫俗稱組挫，由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細挫、雙細挫刀和油光挫刀。
挫刀的安全使用注意事項：
①挫刀必須裝柄才能使用，否則挫刀的尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其他部位。
②要正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄，左手握住或扶住挫刀的前邊，兩隻手均勻用力，推進挫刀；斷面比較小的挫刀在使用時，施力不要過大，以免使挫刀折斷；挫削速度不要過快，一般在每分鐘20～60次為宜。
③挫刀和挫柄上防止油脂汙染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂汙染。防止挫刀打滑，造成事故。
④挫削時不要用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進眼內；也不要用手去清除鐵屑，以防鐵屑扎破手指和手掌，應該使用刷子清掃除掉。
⑤挫刀用後，應妥善放置，不應重疊擺放，以免損壞挫齒；放在操作檯上時，不要露出檯面，防止掉下傷腳。
⑥嚴禁將挫刀做其他工具使用，不能當扁鏟、撬棍使用，防止折斷傷人。
5、絲錐和扳牙
絲錐和扳牙是切削內外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼製作，並經熱處理淬火硬化。絲錐分為手用絲錐和機用絲錐二種；扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。
攻絲和套絲應注意：
①攻絲時端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時應施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之後就不再需要施加軸向力。
②當絲錐校準部分進人螺孔後，每正轉半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷後再往下攻；攻下通孔時，要經常退出絲錐進行排屑。
③在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻後，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。
④套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉動壓力相應的要大一些；當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。
⑤套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應經常的反轉扳牙。
⑥工件應牢固地固定在夾、卡具上；當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折斷處，用夾鉗、鏨子或樣衝剔出斷絲時必須要戴好防護鏡。
6、剪刀
剪切刀是用兩個斜形刀刃相對運動，對薄板材料進行成形和切割用的刀具。
應根據被剪材料的厚度及工件的形狀選用相應規格的剪切刀。以防剪切刀由於超負荷工作而崩刃。一般剪切直的、彎度不大的、短的切口，可使用直口手工剪；剪切直的、長的工件可用直通剪；剪切內曲線應用孔剪；剪切厚度大的應用手動機器剪。
7、手動葫蘆
手動葫蘆分為手扳葫蘆、手拉葫蘆兩種。
手扳葫蘆是通過人力扳動手柄藉助槓桿原理獲得與負載相匹配的直線牽引力，輪換地作用於機芯內負載的一個鉗體，帶動負載運行。它具有結構緊湊、重量輕、外形尺寸小、攜帶方便、安全可靠、使用壽命長、手扳力小、對鋼絲繩磨損小等優點。它可以進行提升、牽引、下降、校準等作業。若配置特殊裝置，不但可以作非直線牽引作業，而且可以很方便的選擇合適的操作位置，或以較小噸位的機具成倍地擴大其負載能力，對於較大噸位負載可以採用數個機具並列作業。
8、千斤頂
1）千斤頂有螺旋千斤項、液壓千斤頂和液壓舉升器。常用液壓千斤頂斤頂的舉升力為3噸、5噸、8噸等。
2）液壓千斤頂用於舉升重物。其結構由頂塊、螺旋杆、貯油筒、油缸、搖動手柄、壓油柱塞、柱塞筒、進出油閥、油閥、螺塞和殼體等組成。
9、黃油槍
黃油槍用於各潤滑點加註潤滑脂，由油嘴、壓油閥、柱塞、進油孔、杆頭、槓桿、彈簧、活塞桿等組成。
使用黃油槍時，將潤滑脂小團小團地裝入貯油筒，排除空氣。裝潢後，擰緊端蓋即可使用。對油嘴加註潤滑脂時，應對正油嘴，不得歪斜。若不進油，應停止注油，檢查油嘴是否堵塞。
10、水平儀(Levels)
水平儀用於測量小角度，在生產過程中常用以檢驗和調整機器或機件的水平位置或垂直位置，進而可對機器或機件作真直度或真平度的檢驗工作工業界常用氣泡水平儀或電子水平儀等二種
11、遊標卡尺
12、萬用表
萬用表是一種多功能、多量程的測量儀表，一般可用於測量直流電流、直流電壓、交流電壓、電阻和、電容量、、及半導體的一些參數等。
萬用表的結構如下圖所示：
個別的功能鍵說明
轉換開關
其作用是用來選擇各種不同的測量線路，以滿足不同種類和不同量程的測量要求。轉換開關一般有兩個，分別標有不同的檔位和量程。
符號含義
（1）∽ 表示交直流
（2） V－2.5KV 4000Ω/V 表示對於交流電壓及2.5KV的直流電壓擋，其靈敏度為4000Ω/V
（3）A－V－Ω 表示可測量電流、電壓及電阻
（4）45－65－1000Hz 表示使用頻率範圍為1000 Hz以下，標準工頻範圍為45－65Hz
（5）2000Ω/V DC 表示直流擋的靈敏度為2000Ω/V
萬用表的使用
（1）熟悉錶盤上各符號的意義及各個旋鈕和選擇開關的主要作用。
（2）進行機械調零。
（3）根據被測量的種類及大小，選擇轉換開關的擋位及量程，找出對應的刻度線。
（4）選擇表筆插孔的位置。
使用注意事項
1）如果無法預先估計被測電壓或電流的大小，則應先撥至最高量程擋測量一次，再視情況逐漸把量程減小到合適位置。完畢，應將量程開關撥到最高電壓擋，關閉電源.
2）滿量程時，儀表僅在最高位顯示數字“1”，其它位均消失，這時應選擇更高的量程。
3）測量電壓時，應將數字萬用表與被測電路並聯。測電流時應與被測電路串聯，測直流量時不必考慮正、負極性。
4）當誤用交流電壓擋去測量直流電壓，或者誤用直流電壓擋去測量交流電壓時，顯示屏將顯示“000”，或低位上的數字出現跳動。
5）禁止在測量高電壓（220V以上）或大電流（0.5A以上）時換量程，以防止產生電弧，燒燬開關觸點。
6）當顯示“BATT”或“LOW BAT” 時，表示電池電壓低於工作電壓。
13、電鑽
電鑽可區分為3類：手電鑽、衝擊鑽、錘鑽。
1）手電鑽：功率最小，使用範圍僅限於鑽木和當個電動改錐用，不具有太大的實用價值，不建議購買。
2）衝擊鑽：可以鑽木、鑽鐵和鑽磚，但不能鑽混凝土，有的衝擊鑽上說明了可鑽混凝土，其實並不可行，但對於鑽瓷磚和磚頭外層很薄的水泥是絕對沒有問題的。
3）錘鑽(電錘)：可在任何材料上鑽洞，使用範圍最廣。
手槍鑽
1、使用手電鑽時，首先到工具庫領取電鑽及橡皮手套，然後找電工接線，嚴禁私自亂接。
2、電鑽外殼必須有接地線或者接中性線保護。
3、電鑽導線要保護好，嚴禁亂拖防止軋壞、割破。更不準把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。
4、使用時一定要帶膠皮手套，穿膠皮鞋。在潮溼的地方工作時，必須站在橡皮墊或乾燥的木板上工作，以防觸電。
5、使用當中如發現電鑽漏電、震動、高熱或有異聲時，應立即停止工作，找電工檢查修理。
6、鑽未完全停止轉動時，不能卸、換鑽頭。
7、停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
8、如用力壓電鑽時，必須使電鑽垂直工件，而且固定端要特別牢固。
9、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應將電鑽及絕緣用品一併放到指定地方。
角磨機
電動角向磨光機就是利用高速旋轉的薄片砂輪以及橡膠砂輪、鋼絲輪等對金屬構件進行磨削、切削、除鏽、磨光加工
使用手電鑽和手提電動砂輪時，要符合下列要求：
1）認真檢查電源線，無破皮、漏電現象，接地線要保證安全，操縱開關應靈敏可靠。
2）使用電鑽、砂輪時，要戴絕緣手套並採取必要的安全措施（如在乾燥的木板或橡皮上操作）；雨天禁止在室外作業。
3）工作場地停電或離開工作崗位時，應及時切斷電源。
4）鑽孔時，鑽頭與工作物應保持垂直；當孔快鑽透時，應降低壓力，以避免折斷鑽頭或發生事故。
5）使用手提電動砂輪時，應有防護罩，並要仔細檢查砂輪有無裂紋和損傷，經空運轉無不正常現象時，方可使用。
6）要按被加工件的材質，正確選擇砂輪。砂輪磨損後，出現不圓或表面不平時，要進行砂輪修整，當磨損到一定程度（一般當砂輪直徑大於夾板直徑20～30mm），即應換掉。
7）裝砂輪時，砂輪孔要與軸很好配合，孔的兩端面應平整，兩端夾板不應小於砂輪直徑的一半，並墊以軟的墊片。
8）用砂輪磨削操作時，應使砂輪緩慢的接觸工作物，不能猛烈碰撞，以免出現事故。
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