在破碎制砂行業，石灰石是最常見的物料之一，常作為建築材料，也是許多工業的重要原料。因其分佈廣泛，石灰石的破碎制砂線較為普遍，時產從100t到上千噸不等。本文以1000t/h的骨料線為例，為大家介紹砂石骨料線的設備選型、工藝流程、生產線佈置、粉塵處理等詳情，以供參考。
1、石灰石特性與分佈
石灰石主要成分是碳酸鈣（CaCO3），一般比重在2.7（石料比重，非堆積密度），中硬度，磨蝕性較低，在我國29個省市、自治區廣泛分佈。
其中，陝西省保有儲量49億噸，為全國之冠；其餘依次為安徽省、廣西自治區、四川(含重慶市)省，各保有儲量34～30億噸；山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲量30～20億噸；黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、雲南、福建、山西、新疆、吉林、內蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20～10億噸；北京、寧夏、海南、西藏、天津5省各保有儲量5～2億噸。
2、設備選型
常用的適合石灰石的破碎機選型主要有三種：
- 一是顎式破碎機+反擊式破碎機；
- 二是顎式破碎機+圓錐式破碎機+整形機；
- 三是錘式破碎機+反擊式破碎機。
為便於後續定量說明，這裡我們以某水泥廠現有石灰石礦山為背景，設計生產線處理能力1000t/h，除土10％，生產成品骨料產品為20-31.5mm、18%；10-20mm、25%；5-10mm、17%；0-5mm、25%。
考慮岩石特性和產品比例要求，選擇兩級破碎方案，即顎式破碎機+反擊式破碎機的組合形式，該組合主要特點是產品粒度好，石粉含少，總投資低，能耗低，維護和運營成本適中，噪音及粉塵對環境的影響適中。
主機設備
- 一次破碎機為一臺處理能力680～880t/h(排礦口為200mm)的顎式破碎機，裝機功率250kW。
- 二次破碎機為4臺處理能力300～350t/h(在排礦口40mm時)的反擊式破碎機，單臺裝機功率250kW。
- 篩分採用二次篩分，一次篩分採用4臺3YKR3075圓振動篩，二次篩分採用2臺2YKR3075圓振動篩。
- 骨料儲存採用4個16m的鋼板庫儲存，庫下設散裝機發運。
- 塊狀物料輸送選用膠帶輸送機和鬥式提升機輸送，粉狀物料採用鏈式輸送機輸送。
3、工藝流程
工藝流程包括以下幾個單元：(1)骨料一次破碎和輸送；(2)骨料除土篩分及輸送；(3)骨料二次破碎及輸送；(4)骨料一次篩分及輸送；(5)骨料二次篩分及輸送；(6)骨料成品儲存及發運；(7)粉料輸送及散裝；(8)壓縮空氣站及管網：(9)稱量系統；(10)給水及處理單元；(11)電氣自動化系統；(12)備件及維修中心，
項目流程見下圖：
4、生產線佈置
- 1）利用現場地坪高差
生產線佈置利用現場地坪高差，一次破碎卸料平臺地坪標高243.60m，骨料一次破碎和除土篩分地坪標高228.60m，骨料二次破碎、一次篩分、二次篩分及輸送、骨料成品及輸送等其餘所有單元地坪標高217.00m。
- 2）皮帶機佈置
考慮到各個單元的檢修通道，各單元之間輸送皮帶儘量按最大角度考慮，既節約投資和運行成本，又節省場地。整個工程佔地僅2.1*104㎡。
- 3）破碎篩分設備佈置
破碎機和篩分機均佈置在一層混凝土框架上，設單獨基礎，這樣可以減少振動，方便設備檢修和保養，也可減少投資。
考慮到場地有限，一次篩分和二次篩分單元的成品料通過提升機輸送至成品倉。
在一次破碎和二次破碎之間未設緩衝料堆，而僅設一個430t緩衝料倉。其弊端是在一次破碎出現故障或礦山原石供應出現問題時，二次破碎後的設備不能連續生產；其優點是節約數百萬投資和場地。
- 4）成品骨料儲存方式
成品骨料儲存方式主要有四種，分別為混凝土庫儲存、鋼板庫儲存、堆棚儲存、露天儲存。
- 露天儲存由於粉塵汙染嚴重，已經很少採用；
- 和混凝土庫儲存相比，鋼板庫儲存具有投資少、建設工期短的優勢，但同時也有庫壁磨損時間短、壽命期短的缺點；
- 和堆棚儲存相比，鋼板庫儲存具有收塵效果好、佔地面積小、可實現自動化散裝發運等優點。
考慮項目工期、投資成本、環境保護、自動化程度等因素，本項目成品骨料採用4個16m的鋼板庫儲存，庫下設散裝機發運。
5、環境保護
砂石骨料的環境汙染主要來自粉塵汙染、水汙染和噪聲汙染。該生產線採用幹法工藝，因此基本沒有水汙染，噪聲汙染問題主要通過設備減振、振動設備進出口設置軟連接和封閉廠房等措施解決。粉塵汙染是主要需要解決的問題。
1）本項目在一次破碎、二次破碎、一次篩分和二次篩分等產生粉塵的生產單元採用封閉設計，各揚塵點均設有收塵風管。
2）膠帶機輸送廊道採用全封閉設計，以保證設備在大風大雨天運行不受影響，而且不會造成揚塵外溢和水汙染。
3）在各生產單元的細節設計中嚴格控制設備漏風，在滿足卸料角度的情況下儘量縮短非標溜管的卸料高度。
4）在二次破碎和一二次篩分單元的收塵器下設鏈式輸送機專門輸送粉料，使收塵器排灰不進入生產系統造成二次揚塵，同時減少骨料成品中的石粉含量。
5）粉料通過輸送機和提升機進入粉料倉儲存，粉料倉下設粉料散裝發運系統，進行發運出廠。粉料倉設1個儲量100t的石粉倉，倉底設發運系統，通過庫頂收塵器收塵。骨料成品倉設4個儲量4000t的鋼板庫，庫底設散裝發運系統，散裝機通過庫頂收塵器收塵。
6、生產安全
本項目嚴格按安全生產規範設計，主要設備，如顎破、反擊破、振動篩等均佈置在機構單元首層，留有足夠的設備檢修空間和淨空要求，平臺四周設防護欄杆。廠區佈置考慮安全通道，各設備肘板設巡檢通道且滿足安全生產的淨寬要求。
小結
該生產線投產之後基本滿足設計方案要求，20-31.5mm、205t/h；10-20mm、325t/h；5-10mm、186t/h；0-5mm、280t/h。
骨料項目由於岩石特性和現場場地的複雜性，破碎設備和組合形式各不相同，產品方案和市場定位也各不相同，每個項目各有特點。一條好的生產線即要做到滿足產品要求，骨料粒型好，針片狀含量滿足要求，生產安全可靠，設備檢修保養方便，節能環保，高度自動化，還要節約投資。
參考信息：《工程技術》；編輯整理：礦機優選
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