中間繼電器是一種通過控制電磁線圈的通斷，將一個輸入信號變成多個輸出信號或將信號放大（即增大觸頭容量）的繼電器。中間繼電器是用來轉換控制信號的中間元件，其輸入信號為線圈的通電或斷電信號，輸出信號為觸頭的動作。它的觸頭數量較多，觸頭容量較大，各觸頭的額定電流相同。當其他繼電器的觸頭數量或觸頭容量不夠時，可藉助中間繼電器來擴大它們的觸頭數或增大觸頭容量，起到中間轉換（傳遞、放大、翻轉、分路和記憶等）作用。中間繼電器的觸頭額定電流比其線圈電流大得多，所以可以用來放大信號。將多箇中間繼電器組合起來，還能構成各種邏輯運算與計數功能的電路。對於中間繼電器，你還想了解更多嗎？下面電工學習網小編來為大家一一介紹：中間繼電器接線圖、作用、特點、使用注意事項、常見問題及解決方案、選型需要考量的要素。
中間繼電器接線圖
不同的繼電器接線方法會有些差異。下面介紹的是8個接線端子的接線方法。
5和6是一對公共端子，1和 2是一對常閉觸點，3和4是一對常開觸點。7、8不通電時，5—6和1—2接通，通電後就會斷開1—2，而5—6不斷，再和3—4接通。
一般中間繼電器是雙刀雙擲開關，7—8端子接內部的線圈，使用時會並聯一個續流二極管，二極管接入時的極性和繼電器端子標註相反（8+接二級管的負極，7-接二級管的正極），達到預定值時，繼電器會工作驅動電路斷開，那一瞬間會因為自感電壓產生很高的的電流，而這個電流會流過續流二級管，而不會經過起到電路，從而保護了電路中的元件。
中間繼電器的作用
1、代替小型接觸器
中間繼電器的觸點具有一定的帶負荷能力，當負載容量比較小時，可以用來替代小型接觸器使用，比如電動卷閘門和一些小家電的控制。這樣的優點是不僅可以起到控制的目的，而且可以節省空間，使電器的控制部分做得比較精緻。
2、增加接點數量
這是中間繼電器最常見的用法，例如，在電路控制系統中一個接觸器的接點需要控制多個接觸器或其他元件時而是在線路中增加一箇中間繼電器。
3、增加接點容量
中間繼電器的接點容量雖然不是很大，但也具有一定的帶負載能力，同時其驅動所需要的電流又很小，因此可以用中間繼電器來擴大接點容量。比如一般不能直接用感應開關、三極管的輸出去控制負載比較大的電器元件。而是在控制線路中使用中間繼電器，通過中間繼電器來控制其他負載，達到擴大控制容量的目的。
4、轉換接點類型
在工業控制線路中，常常會出現這樣的情況，控制要求需要使用接觸器的常閉接點才能達到控制目的，但是接觸器本身所帶的常閉接點已經用完，無法完成控制任務。這時可以將一箇中間繼電器與原來的接觸器線圈並聯，用中間繼電器的常閉接點去控制相應的元件，轉換一下接點類型，達到所需要的控制目的。
5、用作開關
在一些控制線路中，一些電器元件的通斷常常使用中間繼電器，用其接點的開閉來控制，例如如彩電或顯示器中常見的自動消磁電路，三極管控制中間繼電器的通斷，從而達到控制消磁線圈通斷的作用。
6、消除電路中的干擾
在工業控制或計算機控制線路中，雖然有各種各樣的干擾抑制措施，但干擾現象還是或多或少地存在著。
中間繼電器特點
1、整個繼電器採用的是模塊化結構，它的結構和交流接觸器基本相同，只是電磁系統小些，觸頭組數較多。繼電器的體積小，重量輕，整機動作靈活、可靠，機械壽命為200萬次，電氣絕緣性能很好，其它的耐振性能、阻燃性能、溫度特性、電氣性能均達到或超過了標準要求，另外外觀新穎，維修也簡便
2、常見的中間繼電器也有主觸頭和輔助觸頭，主觸頭一般有四組，輔助觸頭有兩組。與接觸器相比，它的主觸頭較小，承載能力低，主要用於傳遞控制信號。
3、中間繼電器作用是用來傳遞信號或同時控制多個電路，也可直接用它來控制小容量電動機或其他電氣執行元件。
中間繼電器的使用注意事項
中間繼電器是一種電磁動作開關。中間繼電器由膠木外殼、銜鐵和線圈以及動靜觸點組成。當線圈接通電源時，銜鐵動作，帶動觸點閉合或斷開電路，從而達到多組開關同時動作的目的。一般中間繼電器在電路中起著小功率信號變換作用，也可控制大容嗽的觸頭動作，並能擴大受控電器的觸頭數量。使用中間繼電器時應注意以下問題:
1、中間繼電器的觸頭較多，一鮮有8對、6對等，並分常開觸點和常閉觸點.但觸頭的容量較小，沒有主、輔觸頭之分，也沒有滅弧裝置，因此在應用中間繼電器控制電動機啟停時，只能用額定電流小於5A的小型電動機，並選用一種最大型號的JZ7型中間繼電器控制。
2、中間繼電器的工作線圈的額定電壓有多種，在應用中一定要使接人中間繼電器線圈的工作電壓符合中間繼電器線圈的額定電壓的要求。
中間繼電器常見問題及解決方案
一、觸點鬆動回開裂
觸點是繼電器完成切換負荷的電接觸零件，有些產品的觸點是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點鬆動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸可靠性。泛起剷除點鬆動，是簧片與觸點的配合部門尺寸不公道或操縱者對鉚壓力調節不當造成的。觸點開裂是材料硬渡過高或壓力太大造成的。對於不同材料的觸點採用不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點材料應進行退火處理，在進行觸點製造、鉚壓或點焊。觸點製造應細心，因為材料有公差存在，因此每次堵截長度應試摸後決定。觸點製造不應泛起飛邊、墊傷及不豐滿現象。觸點鉚偏則是操縱者將摸具未對準確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、汙染、是未清理乾淨摸具上的油汙染和鐵屑等物造成的。不管是何種弊病，都將影響繼電器的工作可靠性。因此，在觸點製造、鉚裝或電焊過程中，要遵守首件檢查中間抽樣和終極檢查的自檢劃定、以進步裝配質量。
二、繼電器參數不不亂
電磁繼電器的零部件相稱部門是鉚裝配合的，存在的主要題目是鉚裝處鬆動或結合強度差。這種毛病會使繼電器參數不不亂，高低溫下參數變化大，抗機械振動、抗衝擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質量分歧格或安裝不正確。因此，在鉚焊前要仔細檢修工摸具和被鉚零件是否符合要求。
三、電磁系統鉚裝件變形
鉚裝後零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調整造成難題，甚至會造成報廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時用力不平均，摸具裝配偏差或設計尺寸有誤，零件放置不當造成。在進行鉚裝時，操縱工人應當首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否正確，假如摸具未裝到位就會影響電磁系統的裝配質量或鐵心變形、墩粗。
四、玻璃絕緣子損傷
玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結而成，在檢查、裝配、調整、運輸、清洗時輕易泛起的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開裂，而造成漏氣並時絕緣及耐壓機能下降，插腳滾動還會造成接觸簧片移位，影響產品可靠通斷。這就要求裝配的操縱者在繼電器出產的整個過程中要輕拿輕放，零部件應整潔排列放在傳遞盒內，裝配或調整時，不答應扳動或扭轉引出腳。
五、線圈故障
繼電器用的線圈種類繁多，有外包的、也有無外包的，線圈都應單件隔開放置在專用用具中，假如碰撞交連，在分開時會造成斷線。在電磁系統鉚裝時，手扳壓床和壓力機壓力調整應適中，壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會造成繞線鬆動，磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭。焊接時，應留意分辨，否則將會造成線圈焊錯。有始末端要求的線圈，一般用做標記的方法標明始末端。裝配和焊接時應留意，否則會造成繼電器級性相反。
中間繼電器選型需要考量的要素
1、地理位置氣候作用要素
主要指海拔高度、環境溫度、溼度、和電磁干擾等要素。考慮控制系統的普遍適用性，兼顧必須長年累月可靠運行的特殊性，裝置關鍵部位必須選用具有高絕緣、強抗電性能的全密封型(金屬罩密封或塑封型，金屬罩密封產品優於塑封產品)中間繼電器產品。因為只有全密封繼電器才具有優良的長期耐受惡劣環境性能、良好的電接觸穩定、可靠性和切換負載能力(不受外部氣候環境影響)。
2、機械作用要素主要指振動、衝擊、碰撞等應力作用要素。對控制系統主要考慮到抗地震應力作用、抗機械應力作用能力，宜選用採用平衡銜鐵機構的小型中間繼電器。
3、激勵線圈輸入參量要素主要是指過激勵、欠激勵、低壓激勵與高壓(220 V)輸出隔離、溫度變化影響、遠距離有線激勵、電磁干擾激勵等參量要素，這些都是確保電力系統自動化裝置可靠運行必須認真考慮的因素。按小型中間繼電器所規定的激勵量激勵是確保它可靠、穩定工作的必要條件。
4、控制電壓，必須清楚實際使用的控制電壓，也有的稱為線圈電壓。一般繼電器的給出的都是額定控制電壓，但是一般情況是在額定電壓的70-80%左右可以確保繼電器動作。而繼電器復位也不是說沒有電壓才復位。其實一般情況是低於15%就可以確保復位。所以如果控制迴路有漏電壓。需要考慮這個影響。而它們之間的動作狀態是不夠明確的。
5，觸點結構，中間繼電器常見觸點結構是單刀雙擲結構。即1常開1常閉組成一組。通常會把這樣的結構稱為極。比如2極，4極，就表示2組常開常閉，4組常開常閉。在選型中必須要明確需要用到的常開常閉點個數。
6、電壓和電流，也稱為觸點容量或者負載容量，其實包括了電壓和電流。但是其實在選擇的時候是必須要分開確定的。要給出明確的負載電壓，和負載電流才能更好的確認可以選擇的繼電器。另外一個需要特別注意的是負載類型。這裡只需要記住在感性負載下。其接點電壓和電流比阻性負載下要更小。這個區別是會在中間繼電器資料裡面寫明的。
7、安裝方式，為什麼還要安裝方式的不同呢?這是因為中間繼電器一般是不直接配底座的。而選型的時候選好繼電器就需要確認底座型號。工控環境下使用的其實是導軌安裝方式。這種底座也用的最多的。還要比如pcb板焊接底座。背面連接底座。其實這個選擇其實不是選繼電器而是選擇底座。
8、觸點輸出(換接電路)參量要素主要是指觸點負載性質，如燈負載，容性負載，電機負載，電感器、接觸器(繼電器)線圈負載，阻性負載等；觸點負載量值(開路電壓量值、閉路電流量值)，如低電平負載、乾電路負載、小電流負載、大電流負載等。
以上是電工學習網小編為大家介紹的中間繼電器接線圖、作用、特點、使用注意事項、常見問題及解決方案、選型需要考量的要素。近年來，隨著電子信息產業的飛速發展，作為基礎元件的中間繼電器被廣泛應用在家電、通信、汽車、儀器儀表、機器設備、航空航天等自動化控制領域。最近的統計數據顯示，在電子元件產品中，中間繼電器已經成為第一大產品。中間繼電器是自動化控制領域應用中的重要角色，近年來市場競爭日趨激烈，各個中間繼電器企業爭相推出最新款差異化的產品，使得中間繼電器已經超出傳統意義上簡單的時域基礎元件的概念，尤其是高科技先進技術性能指標產品的出現，更給中間繼電器提供了一個廣闊的舞臺。
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