衝壓模具中，間隙的取值是一門學問，值得推敲。各間隙大小決定了模具的精度、模具使用壽命，同時也決定著模具的成本（機加工費用）。
在所有間隙中，衝裁間隙是最靈活且難以琢磨的，不同的材質、料厚、產品斷面質量、尺寸精度要求都將影響衝裁間隙的取值大小。
衝裁間隙的定義
將模具中用於衝裁材料的凸、凹模（衝頭、刀口）之間的間隙值稱為“衝裁間隙”。公式：
Z=D-d
注：Z——衝裁間隙、D——刀口尺寸、d——衝頭尺寸
且Z存在單邊間隙、雙邊間隙差別，通常以合理衝裁間隙為定義標準。
衝壓質量與衝裁間隙關係
一、衝裁間隙與斷面質量的關係
二、衝裁間隙與尺寸精度的關係
所有材料在衝裁過程中都會出現彈性形變，在衝裁完成後會因為彈性形變而出現尺寸偏差，而刀口、衝頭間隙則可以直接解決該問題。
三、衝裁間隙與衝裁力的關係
當衝裁間隙變小，材料變形、斷面變得更加困難，導致衝裁力逐漸變大。當衝裁間隙變大，材料變形、斷面變得簡單，因此衝裁力逐漸變小。
在衝裁間隙影響衝裁力的同時，脫料力也跟隨其變化規律。當衝裁間隙大到15%—20%T，則脫料力可忽略。
四、衝裁間隙與模具使用壽命關係
衝裁間隙大小使得材料與刀口、衝頭之間摩擦發生變化。當間隙小，摩擦力變大，衝頭刀口使用壽命降低，反之使用壽命延長。
五、何為“合理衝裁間隙”
在保證尺寸精度及斷面質量的前提下，儘量加大沖裁間隙以滿足模具各指標需求。
該間隙為一個範圍取值，只要滿足以上所有要求即可。但，需要根據條件的先後順序進行選取：
①、產品斷面質量無要求，儘量選擇較大沖裁間隙以得到較大的模具使用壽命、較小的模具噸位
②、產品斷面質量及尺寸精度要求較高，儘量選取較小的衝裁間隙。
六、常見衝裁間隙對照表
對於衝壓模具中衝裁間隙，大家還有哪些更好的知識嗎？？？？
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