某項目防雷焊接過程及焊接標準交底

一、接地基礎焊接

本項目採用管樁內鋼筋作為接地裝置。

焊接工藝要求:管樁施工完成後,砍樁頭時在接地裝置位置,樁頭應分兩次砍,預留三根鋼筋作為接地裝置(預留一根),採用搭接焊,焊條為J422滿足鋼筋強度要求,搭接鋼筋採用₵12鍍鋅鋼筋焊接,倍數滿足:

鍍鋅扁鋼不小於其寬度的2倍,且至少3面焊接。

鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍,並應兩面焊接,單面焊為12倍。

鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。

如下圖:

某項目防雷焊接過程及焊接標準交底

注意:本圖只示意做法,存在接地做法不標 準,焊接質量不滿 足,觀感差~

二、地梁焊接



某項目防雷焊接過程及焊接標準交底

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注意:本圖只示意地梁與接地極焊接,此處僅衝孔樁做法,不作為管樁基礎接地做法。

地梁焊接應根據設計圖紙核對需焊接的地梁,焊接工藝同基層焊接一致,地梁焊接應注意機械連接需跨接焊,鋼筋搭接的搭接焊。注意不得漏焊。

三、引上線焊接

利用建築鋼筋作為引下線,鋼筋界面一定要滿足設計要求。引下線應做好標記。



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地梁與引上線焊接

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引上線標識

四、總等電位焊接

設備房、電梯井道等重複接地,焊接工藝同基礎接地一致,電位為地電位。

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五、局部等電位焊接

局部等電位應區分引下線及總等電位,三者不得混為一談,大地電阻值幾乎趨近於,而等電位者是減少電位差,從而經過人體的電流極小或 為0,保證人體安全。



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1、衛生間的底板鋼筋網聯結後應與附近的柱內豎向鋼筋焊接,再由該主筋引至總等電位聯結板。MEB(總等電位聯結)是大範圍 的等電位,該電位與大地電位相等,而LEB是局部小範圍的等電位,該電位不一定為地電位,等電位聯結作用範圍越小越安全, 兩者不應混同。如果刻意聯結反而容易因施工和使用不當將別處 危險電位引入本層衛生間,所以無須刻意將其聯結。衛生間底板鋼筋網格必須與防雷引下線焊接。雷電是一個複雜的放電過程, 其放電總是沿電阻最小路徑進行。雷電既可能沿引下線也可能沿 金屬給排水管、燃氣管等引入大地。若可以將LEB系統與引下線焊接反而可能引入危險電位,關鍵是做好局部等電位聯結,這樣 即使雷電流引入也不會出現電擊事故。

2、衛生間底板鋼筋網格只要焊通即可,不必焊成不大於0.6*0.6m 的網格。當危險電流經過人體足底流入衛生間底板時,由於衛生間底板電阻的存在,使底板呈喇叭形電位分佈。在喇叭形曲線上 任兩點間都會存在電位差,步長越大,人體承受的跨步電壓越高, 我們若把網格焊成不大於0.6*0.6m,人在地面上站立、移步時接觸到的電位相等。

六、均壓環焊接

是在同一個面上的所有設備在同一電壓等級上,不存在電壓差。均壓環是為了防止建築物不同防雷引下線之間因雷擊造成的電位差。

因為建築物天面的接閃器接受雷擊,雷電流會沿著防雷引下線洩流入地,由於雷擊部位的不同,不同引下線分流的雷電流大小不同,為了減小不同引下線之間的 電位差而安裝均壓環。

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均壓環每隔6米設置一圈。在設計上 均壓環可利用圈樑內兩條主筋焊接成閉合圈,此閉合圈必須與所有的引下 線連接。要求每隔6米設一均壓環, 其目的是便於將6米高度內上下兩層的金屬門、窗與均壓環連接。

七、屋面避雷

在土建屋面結構施工時,應配合預埋支架。所有支架必須牢固,灰漿飽滿、橫平豎直。支架的間距不大於1.5m且間距均勻,允許偏差30mm,轉 角處兩邊支架距轉角中心不大於250mm,接閃器高出屋面不小於150mm。

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屋面引下線標識

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屋面避雷網格支墩做法

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過伸縮縫、沉降縫做法

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透氣管避雷做法

八、焊接質量問題

所有焊接處焊縫應飽滿並由足夠的機械強度,不得 有夾渣、 咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲淨後,刷瀝青作防腐處理。

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“咬肉”現象

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“夾渣”現象

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“氣孔”現象

九、位置深化要點

1、局部等電位應設置於臺盆正面,若為側面臺盆安裝後,無法檢修。

2、門窗防側擊預留應根據門窗位置深化預留,並與門窗廠家溝通,加工連接點。

3、屋面網格應根據防雷等級、樓間距進行劃分,並避開電梯間,煙囪,管道、排煙機、正壓送風機劃分。


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