OEE(Overall Equipment Effectiveness)是一個獨立的測量工具，它用來表現實際的生產能力相對於理論產能的比率。
隨著市場競爭的日益激烈，製造商要想持續的獲得高的經濟效益，最大化的挖掘和改善。生產車間的生產效率顯得極其重要，在某些方面，它甚至成為企業是否可以贏利的決定性因素。
然而，在現在的製造業中，看似良好運作的生產車間實際上並沒有以最好的狀態進行工作，設備和操作人員的價值存在很大的改善空間，這無形中為企業帶來了巨大的損失。為了解決這一問題，國際製造業提出了全局設備效率(OEE)的概念。
一般，每一個生產設備都有自己的理論產能，要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。它是一種嚴格的機器總體性能的衡量手段，提示時間浪費存在於哪裡，統計各種時間浪費的目的在於實現改進。
-Idle: Wait for operator,material, C/W or D/W monitor
-P/M: Periodical Maintenance
-Setup: Change PR/Chemical;Particle/Performance check.
-Run: Regular ProductionRunning.
-Monitor: Daily Particle/Performance Check
-Lent: Engineering run(process tuning, performance check or running engineering lots)
-Wait Repair: Tool can’t operatenormally, wait for engineer
-Process Down: Process trouble-shooting.
-SMIF Down: SMIF Arm Error.
-MFG Down: EQ down caused by mis-operation
-FAC Down: FE related problem
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