近年來，隨著供給側結構性改革的深入推進，我國廢鋼資源快速增長，加之國家環保要求的不斷提高，使得電爐鍊鋼產量明顯增加。同時，鋼鐵企業逐步淘汰落後產能，綠色化、智能化的電爐鍊鋼得到大力發展。
2017年 全球及各國電爐鋼產量佔鋼鐵總產量比例
我國2018年的電爐鋼比例為9.8%，2019月電爐鋼比例預計為9.9%，遠低於美國的72%、日本的34%和其它發達國家的50%電爐鋼比例。綠色發展是目前鋼鐵工業實現轉型升級戰略的核心和關鍵，我國電爐鋼比例有待提升。
目前我國廢鋼資源佔整體鋼材產量比重不高，約為23.71%，而美國的廢鋼資源量佔鋼材產量50%以上，甚至出口量達到2000多萬噸，日本、韓國等發達國家廢鋼資源量均比較高，為平衡國內生產，一部分出口至其它國家。相比發達國家而言，我國廢鋼資源比重過低。
電爐鋼企業還面臨著冶煉成本高的問題，其中廢鋼的價格佔成本的75%以上，電費佔成本的12%左右。如果廢鋼價格較高，鋼材價格過低，鋼企利潤空間壓縮，同時也限制了電爐鋼的產量。
面對制約電爐鍊鋼發展的問題，國家加強對電爐鍊鋼發展的指導，從政策到具體措施，為我國鋼鐵行業轉型升級保駕護航，鋼鐵企業要從工藝技術層面不斷創新。進一步提高電爐產能利用率，產能利用率取決於生產效率和生產成本。按電爐鋼1.65億噸產能計算，2018年電爐產能利用率為66%，每提高10%，鋼產量增加1650萬噸，廢鋼使用量增加1089萬噸。提高電爐廢鋼比，目前電爐廢鋼比約為66%，每提高10%，廢鋼使用量增加0.1噸。改造現有電爐和新建電爐，增加電爐鋼產能。使用連續加料、連鑄連軋等先進鍊鋼工藝，縮短鍊鋼時間，提高效率。
我國對廢鋼資源的合理開發，為鋼鐵行業綠色發展、超低排放做出了貢獻。同時，給鋼鐵企業的爐料結構帶來了變化。如果2025年中國的綜合廢鋼比達30%，將減少1.65億噸的鐵礦使用量；隨著廢鋼資源的利用率的提高，鐵礦石的使用量將大幅下降，從而節約不可再生資源。
發展循環經濟、低碳經濟、綠色經濟浪潮下，我國電爐鍊鋼的發展機遇和挑戰並存，需要增強廢鋼使用比例，不斷優化工藝結構，成為綠色生態和循環經濟的生產線，進而實現可持續發展。
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