机械制造业属于非标性质，不仅有生产制造环节，很多都是从技术研发到安装调试甚至包括售后服务，跨期比较长，中间的环节也非常多。技术研发及安装调试属于服务业范畴，生产属于制造业范围，每个产品就是一个项目，又涉及到项目管理。不同的行业有不同的特性，同一个企业横跨几个行业特性，单从会计核算的角度来说就不是那么简单了，财务管理更是面临着前所未有的压力。
这次主要谈谈技术设计环节的几个小问题，大家可以对照一下自己的企业是否也存在着这样的问题。
1．图纸设计使用的是三维图还是二维图？三维图包含二维图，可以自动生成材料清单、可以提前将原材料的预计采购单价预设在里面，自动计算出原材料的标准成本等等。另外，图纸的优化都会保存在系统里，以后再生产同类产品可以直接调用图纸，提高设计人员的效率。
2.产品及材料是否有公司范围内的统一编码？不论是否已使用ERP软件，公司范围内的统一编码是要用起来的，统一编码有利于企业内信息畅通，减少沟通成本。有些使用了ERP的企业，产品及原材料编码能做到唯一性也很难，造成的后果就是库存不准确。机械制造业的材料编码分两种，有图号的非标材料和标准材料，这两种材料的编码都可以在三维软件里自动生成（前提是要将编码规则预设到三维软件里）。
3．是否有图纸设计的计划？因为交期比较紧、方案改动或是设计人员工作比较饱和，经常会出现图纸交付延迟的现象，这个环节延误会造成生产环节的待工。图纸多数情况下是分批出来的，所以图纸计划很重要。
4．图纸发放时是否有技术负责人（或方案人员）的审核或复核？图纸的差错会影响到生产成本，所以审核或复核制度很重要。中小企业很多时候没有这种复核的意识，觉得时间来不及，图纸能画完就不错了。另外，老板也经常会直接指挥到制图人员，技术负责人的审核经常会被否定，时间长了也就不费劲去审核了。
5．图纸发放时是否给财务提供材料清单（BOM）？这个对于成本管理很重要。图纸的材料清单材料数量的依据，也是限额领料的重要依据，如果没有材料清单，材料成本很容易失控。
6．图纸变更是否有记录？是否分析变更原因？异常变更是否有改进？因为交期比较紧或是有些材料的采购周期比较长，图纸会一批批出，设计的过程中也会有优化，图纸变更是免不了的。图纸变更如果没有记录，不仅会影响后续的材料采购领用什么的，还会影响到成本。对变更原因进行分析，可以避免以后出现同类型的错误，降低成本。
7．技术协议是否有固定模板？这个应该在产品开发环节谈的，漏了，这里补上。机械制造属于非标产品，销售合同分为商务合同和技术协议，商务合同通常会使用客户的版本，但技术协议大部分会使用供应商的版本，所以产品技术协议的固定模板对机械制造企业来说很重要（里面包括技术风险的防范和规避）。
8．新产品和成熟产品的图纸流程是否有区别？很多人奇怪财务怎么会关心这个问题，新产品在设计过程中反反复复改图纸、出错是很正常的事情，但如果成熟产品也是反复改图纸、出错，那整个公司基本就是“救火”状态，这样的企业能有多少利润可供消耗？不论什么工作，只要返工，那成本就是几倍地翻。
9．设计部门的费用（人工费、差旅费）是否可以分摊到产品？越来越多的制造业向设计、生产、安装一体化转型，此时的产品成本仅仅是生产成本已经不能满足于管理的需要了。设计部门的费用越来越庞大，当然附加值也因为技术而增加。从管理的角度来说，希望产品的直接成本越清晰越好、分摊的间接成本越少越好，这样更有利于决策。现在的信息管理系统也能支持这种管理需求。
10.设计部门人员配备是否考虑了工作量、难易程度、新老产品的结构等因素？人的精力是有限的，不可能无限地提升个人的效率，但也不能不考虑成本因素。知识工作者有其特性，不能完全没有量化的数据，但也不能过于倚重量化数据。有人善于做重复性的工作，也有人善于做创造性的工作，两者不能是完全同样的评价标准，知人善任可能是用好知识工作者的重点。
随着技术和工具的变革，企业对财务的要求也在发生着变化，并且变化越来越快。作业成本法随着信息技术的发展，很容易就能实现，间接费用的分摊还会继续存在，但越来越少了。财务更多的是从成本的角度来看技术设计环节，产品的售价是市场决定的，但成本却是企业可控的，企业间的竞争也在于此。
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