5月22日16點10分，在大化集團合成氨廠中控室，一個熟悉的身影映入記者眼簾：集團公司勞模，合成工序副主任、工藝員劉士動，腳步匆匆來到合成崗位操作檯前，坐在椅子上一動不動全神貫注地翻看DCS操作畫面。
4年前採訪老劉時，記者就記得他有這個習慣——下班前到現場和中控崗位轉轉、問問，看看，是老劉每天必做的“功課”。
“老劉，下班了還不去洗澡啊！大家都走啦！就剩你啦！”
看到“愣“在DCS旁的老劉，同事熱情地提醒道，聽到提醒，老劉卻只是笑了笑，點了點頭，便又回到了他鐘情的DCS畫面上了。
“大壯你看，這不對勁啊！天還沒熱起來，氨壓機二段出口壓力咋這麼高？1750KPA! 壓力再漲50KPA氣氨去火炬放空閥就將打開了，這裡肯定有問題。”老劉衝著操作員劉永壯有點急，記者走近一看究竟。
老劉從1100號氨冷凍系統DCS上調取氨壓機出口壓力P11A022 趨勢圖，查看當天相關工藝參數的運行軌跡，初步排除了儀表故障，能夠誘發氨壓機出口超壓只有E1121水冷器這一個因素。
“肯定是氨壓機出口水冷器E1121堵塞，換熱效果不好導致壓力升高。”老劉語氣堅定的做出了判斷。
記者得知，氨壓機是為氨冷凍系統提供冷量的重要設備，其二段出口超壓將直接影響整個合成氨裝置所有氨冷器的冷卻效果，嚴重時甚至導致系統停車。
老劉告訴記者，E1121是利用循環水給氨壓機出口氣氨冷卻降溫的換熱器，單系列無備用，若換熱器發生堵塞，換熱效果差，根本不可能切出來清堵的，只能等裝置停車後處理。
接下來，如何處理讓老劉犯難。當前，合成氨裝置正處在高負荷運行狀態，不允許有任何閃失。
只見，老劉在椅子低著頭沉思片刻後，突然離椅起身，從兜裡掏出手機朝調度臺的方向走，把自己發現的問題用及在線處理方法用最簡短的語言向廠領導做了彙報。
得到了批覆後，老劉戴上安全帽，抄起對講機，一邊走一邊向崗位操作員下達了指令：“姜德強，姜德強，你趕快拿兩把“F”扳子到E1121那兒待命！待會準備反衝一下水冷器器，我馬上到位！”
“小關，小關，立即到D1121罐上安全閥副線處保壓！”
“總控大壯，一定給我盯住了，隨時報告P11A022壓力變化情況……”
記者跟著老劉一溜小跑來到南機組樓下E1121處，此時，班長姜德強已經到位。
老劉簡單向他交待了反衝換熱器過程中的操作控制手法和注意事項。記者在一旁大致也聽明白了老劉的意圖，其實很簡單，就是關閉E1121循環水的進水閥門，打開閥前導淋就地排放，用循環水的回水反衝水冷器，把附著在水冷器管程的表面的汙垢雜物沖刷下來，通過導淋排放掉，達到清堵的效果，但是由於循環水回水溫度高，壓力低，在線反衝過程中，氨壓機出口氣氨溫度短時間內降不下來，會造成D1121罐會瞬時超壓，這就要求中控和現場3名操作員謹慎操作，協調配合，快速打開安全閥副線放壓，確保系統不波動，將危險因素控制最低。
“大壯，現在我開始關E1121循環水進水閥，注意D1121壓力！”老劉緩慢關上水閥，姜德強則快開導淋，二人配合默契。
“劉主任，D1121罐壓力漲到1780KPA！”
“小關，馬上打開安全閥副線向火炬洩壓！”
此時，老劉一邊不停用對講機喊話指揮，一邊緊盯導琳排放的水質顏色。記者在現場看到，剛剛導琳還排放的還是白花花的清水，轉眼間就變成一股股汙垢不堪大醬一樣的黃鏽湯……
10分鐘過後，導琳排水變清了。老劉臉上露出了笑容，抄起對講機。
“大壯，小關，反衝完畢，現在開始恢復正常狀態，注意觀察壓力變化！”
“劉主任，D1121罐緩慢下降到1600KPA了，反衝有效啊！現在各項工藝參數基本正常！”大壯高興地喊。
“現場完活了，大壯，D1121壓力還有可能降一點注意觀察哈”
老劉一臉輕鬆告訴記者，第一次在線反衝換熱器，效果不錯，但這只是權宜之計，以後還會堵塞，待有停車檢修機會徹底清理一下。
回到中控，時鐘已指向16.30分，老劉摘下安全帽，抹了一把臉上的汗水，又坐下來翻看了一遍氨壓機DCS畫面，這才戀戀不捨的“撤”了。
從中控到班車候車點大約三百米的距離，記者透過窗戶看到老劉奔跑著衝向候車點，在最後一刻衝上班車。
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