1、採購以價格為導向，壓死！
採購每次下單前，幾乎都要拿三份不同供應商的比價表給老闆，以支撐自己下單的合理性，這是很多企業採購每天必須疲憊卻不得不幹的事情。
以價格為導向的採購是典型的“掩耳盜鈴”行為：價格僅僅是採購成本的一部分，我們稱之為“獲取成本”，而採購成本除了價格之外，還包括質量成本、運輸成本、儲存成本、會計成本、稅率、產品不兼容、交期成本（國際物流屆：採購交期每延長一週，採購成本增加1.5%）、服務成本等等。
僅僅以價格為導向的成本必然強迫採購在工作中“只見樹木不見森林”的結果，獲得了“好的價格”、輸掉了競爭總成本。
而且很多公司不管供應商原材料上漲、人工成本上漲、CPI上漲......採購肩膀上還抗著一個KPI --- “供應商年降率”指標，直接壓死！
2、跟供應商直接競爭火拼，乾死！
每次提及企業與供應商是什麼關係關係？很多采購張口就說“戰略協同”、“合作伙伴”、“互惠互利”、“利益雙贏”的詞彙來表達美好期待，但實際的合作過程中，幾乎卻是“競爭火拼”局面。究其原因缺乏供應鏈合作思維。
想分享一句話：世間沒有一家企業是因為火併供應商而獲得巨大商業成功！
3、內部數據不準確，氣死！
作為企業外部資源的整合者，最怕緊急插單或變更採購，不但擾亂整體調度計劃，也打亂供應商正常的生產秩序。
當然有時候是市場變異帶來的不得已行為，但仔細探求公司每年度的緊急採購統計，並非所有問題都是所謂外部客戶所致，而且相當部分是內部管理數據不準確、部門數據不共享、管理決策隨意所致，而這些問題最後落到由採購部門暴露並埋單，最後氣死。
4、採購工作日常事務纏身，累死！
國內大多企業的採購工作中，缺乏戰略性設計，系統規劃較少，大量精力和時間基本落入日常事務，且繁雜眾多，包括下單、催貨、處理發票、品質協調、訂單協調、倉儲入庫、電話、會客......最後，一個字“累”死。
5、供應商管理等於來料管理，吵死！
供應商管理是一個戰略系統工程，涉及從戰略採購分解、供應商開發、評估、篩選、輔導與發展、關係維護與優勝劣汰，但很多企業對供應商缺乏前置工作，於是管理幾乎落入物料品質與計劃跟進管理，一旦出現問題生產、品質、採購、供應商吵罵一頓，昏天暗地。
6、採購無效流程多耗時長，拖死！
“柳榮老師，完成這個採購只要2個小時，但走公司流程需要2周甚至更長”，經常聽到學員的抱怨。
企業決策是規範的，採購組織流程也自然需要規範有效，但由於很多企業採購組織與企業流程出現衝突、流程打結，再加部分企業OA系統信息化與職位替代制度不完善，無效審批和審批時間過程嚴重影響採購效率和成本，影響調度與生產。
7、臨時變更或取消訂單，罵死！
市場的變化日新月異，企業的預測不準確，有時為趕工期產品邊研發邊生產，產品結構和功能不斷修改和調整，供應商剛開始也很配合，但折騰和來來回回的修改，難免有點怨言，採購人員好言相勸，但何時是個頭採購自己也心裡無底。
更有甚者，折騰了大半年客戶或公司研發不成熟說取消合作，採購此刻被狗血淋頭地“罵”死。
8、職業懷疑頻轉崗，憋死！
採購崗位的特殊性和歷史認識，往往會把採購當成肥缺崗位。沒錯，採購崗位遭遇誘惑確實比較多，而且也出現眾多腐敗案例，包括採購制度森嚴的沃爾瑪、富士康等等。
但不能因為小部分採購違法行為就否定了整個採購團隊，不客觀也不真實。於是，很多公司也採用不同的方法預防腐敗，如轉崗。
從工作經驗和專業來看，對採購的產品對象和行業時間越久，對行業趨勢、生產工藝、產品價格等把握愈加準確，但企業的轉崗制度不容許這樣，而且還不好向老闆提不轉崗，於是只有“憋”死。
9、先期採購策劃弱，急死！
在研發型企業裡面，研發人員幾乎確定了自己認定“合格”供應商，縱然採購人員準備了N家儲備可選供應商，也因為研發一句“項目失敗你負責？”直接擋在門外，直接讓採購“急”死。
10、採購沒機會學習，愁死！
歷史原因，一直認為採購崗位僅僅是一個買東西，而這個技能是日常技能，幾乎不需要訓練和培養就可以勝任。
殊不知，企業採購的價值性和財務貢獻性，市場的差異性、產品的綜合性、技術的完整性、技能的需求性，導致很多采購明顯感覺力不從心，但企業這方面支撐比較少，無論是對企業業績的要求還是個人的職場提升要求，怎能一個“愁”字了得！
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