中商情報網訊：3月8日從國務院國資委瞭解到，面對口罩核心材料熔噴布需求井噴，國務院國資委指導推動相關中央企業加快生產線建設、儘快投產達產，擴大熔噴布市場供給，為疫情防控提供保障。
作為國內最大的醫衛原料供應商，中國石化在口罩產業鏈中原本是最上游聚丙烯原料的生產者。疫情發生後，為保障中游熔噴布價格穩定和下游口罩產品供應，中國石化決定全面介入熔噴料、熔噴布和口罩生產。
日前中國石化燕山石化2條熔噴布生產線一次開車成功，將盡快投產達產；在江蘇，中國石化儀徵化纖還有8條熔噴布生產線正加速籌建，預計4月中旬建成投產。據瞭解，10條熔噴布生產線總投資約2億元，全部投產後日產量可達18噸，可供加工成1800萬隻醫用平面口罩。
截至3月6日24時，中央企業當日熔噴布產量達到約26噸。“隨著新的生產線建成投產，熔噴布未來一週產量有望大幅提升。”國資委醫療物資專項工作組有關負責人表示，國資委和中央企業將繼續加大力度保障醫用口罩生產原料等醫療物資供應。
“熔噴布”俗稱口罩的“心臟”，它具有良好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產醫用外科口罩與N95口罩的重要原料。熔噴布的主要原料為聚丙烯，是一種纖維直徑在2微米左右的超細靜電纖維布。它的直徑只有口罩外層纖維直徑的十分之一，可以有效捕捉粉塵。含有病毒的飛沫靠近熔噴布後，也會被靜電吸附在表面，無法透過。因此是生產過濾功能口罩的必要原料。
熔噴布產業鏈全景圖
熔噴布是採用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維並收集在凝網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。
從產業鏈來看，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。由於熔噴布的原材料聚丙烯取自石油，因此石化企業在生產熔噴布上具有優勢。熔噴布專用料就是高熔融指數的聚丙烯。聚丙烯熔融指數越高，熔噴出的纖維就越細，製成的熔噴布過濾性也越好。
聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP）是一種由丙烯通過加聚反應而生成的聚合物，無色、無臭、無毒，呈半透明的蠟狀固體狀，是生產口罩的主要材料。由於聚丙烯具備耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高機械強度等特點，除用於口罩生產外，其也在機械、汽車、電子電器、建築、紡織、包裝、農林漁業和食品工業等眾多領域得到開發和應用。公開數據顯示，1噸高熔指纖維料可生產約25萬個病菌防護口罩。以此計算，目前每天用於生產病菌防護口罩的高熔指纖維約為80噸左右，一年的用量在2.8萬噸。
產業鏈中游熔噴布生產主要經過熔體準備-過濾-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細流牽伸與冷卻-成網等六道工序，其工藝過程如下所示：
空隙多、結構蓬鬆、抗褶皺能力好，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用於空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。
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