木材變形問題基本上就是5點！
1.材料本身抗變形開裂屬性怎麼樣
不同的木材本身的抗變形開裂的程度就不同，這個無關好壞，比如“萬木之王”柚木，本身的形變就很小，還有最普遍的杉木，就是建築木方，本身的變形也非常小，即使是乾溼交替也很少有開裂和變形。橡木、水曲柳、胡桃木這一類中高檔木材的形變就比較大，這個跟木材本身的屬性有一定的關係。
2.木材最初是否完全乾燥
木材的乾燥是有檢測手段的，每個木材廠包括木材商家都有測含水率的小儀器，所以這個問題沒什麼多說的，只要在木材邊上，隨時都可以檢測含水率是否達標。
3 .木材儲存環境是否達標
即使出廠的時候是達標的，但是在運輸、儲存、加工過程中，木材都會吸水，天氣潮溼的時候也會吸收空氣中的水分、當然天氣熱的時候也會散出去，而且實際情況跟理想情況是有很大差別的。
很多上海廣東深圳的大型木材商家，他們的木材都是在國外海運到內地之後，存放在他們的大型倉庫裡，這些倉庫大多數地段都比較偏郊區，而且很多本身也不是很乾燥倉庫也根本沒有通風設計，每天早上地上都會有潮氣，就算是剛運過來的木材是達標的，在這裡時間長了，難保不吸水，也很難做到跟當初一樣的含水量~
還有運輸過程中，也有意外！這是一輛在大雨中狂奔的貨車，上面就是運送的木材，雖然只是個個例，不過也足以說明千千萬萬的傢俱廠的材料並不是那麼的理想。
4.傢俱結構是否有對變形開裂有一定的結構上的保護
經過了以上的步驟，傢俱在做之前即便已經基本保證了他的屬性，但是還是要在結構上能有一個最大的預防。
木材的變形分為兩個方向，而且一塊單獨的板材比連接拼起來的板材變形要小很多、同樣的窄板比寬板的變形也要小很多。
木材在縱向的變形（綠色方向）相比橫向（紅色方向）要小很多，這是木材本身性質決定的
橫向的形變要大很多
縱向的形變相對較小，但是如果木材很長的話，也會有明顯的變形
為了解決這個問題，老祖宗想了兩個辦法
1.伸縮縫+框架結構薄芯板
大部分的實木傢俱都是這種框架結構，雖然門型各異但是在芯板跟框架接觸連接的地方總是做的比外框薄很多。
因為框架是比較細的單條木板，他的變形很小，但是中間的板材變形就比較大，但是隻要接觸的地方芯板很薄，哪怕他有比較大的變形，他也不能別動外面的框架，因為外框架比內芯板要厚很多。
2.穿帶榫
其實就是利用下面這一塊厚板來強行的拉住這塊板材防止他變彎
這是老祖宗的做法了，比較麻煩，現代社會已經很少有用燕尾榫了，大部分都是螺絲取代了。畢竟前人的方法還是太麻煩了，不過祖宗的做法確實還是比現代的螺絲膠水要管用很多。
5.塗裝做到什麼程度
油漆的正規程序是：封固-底漆-面漆
很多老木工師傅都知道，在農村裡面，很多用樟木、橡膠木做傢俱的老木匠都經歷過這種情況，同樣材料的兩塊樟木板子，剛用手刨刨光出來，一塊不塗桐油、一塊馬上塗滿桐油。因為農村地面潮氣相比城市更重，第二天沒塗的就會變形得非常厲害，而塗了的則變形量很小。
這個就是傢俱工藝裡面的一道叫“封固”的步驟，在現代已經是傢俱專用的化學試劑“封閉劑”！
第一步：封閉
封閉劑的作用是：堵住木材表面的毛孔讓木材表面更光滑，水汽更難進去跟出來
第二步：底漆
在封閉之後的傢俱上先做底漆，底漆的目的一個是做平木材表面，第二個也是為了面漆能夠更穩定的附著做基礎
很多大型傢俱廠在作底漆的時候會在大面上貼一層無紡布，目的是為了防止底漆開裂，跟牆漆是一個道理。
第三步：面漆
面漆是木材外觀效果的主要成型步驟，需要在底漆上噴塗。
在塗裝這個步驟中間，無論是木蠟油還是油漆，都不可能絕對的杜絕變形，只是塗裝做得及時，變形的程度就小一點。
理想狀況下做傢俱是要在木材廠剛乾燥出來，就馬上進行加工，然後加工完畢之後立刻塗裝。但是再實際情況下是，木材先在木材加工廠乾燥好要先賣給木材商，木材商再賣給加工廠，加工廠再加工！
這個過程中可能經過了很久，中間有很多的儲存時間。所以也不可能完全做到絕對的乾燥達標，所以只能在製作過程中儘量的利用結構跟塗裝去避免問題。
還有就是選擇實木傢俱的，就要做好這個心裡準備，實木傢俱想要百分之百杜絕變形這個是沒辦法保證的，所以你看很多大牌商家，很少有做實木的，原因就是這個，木材有這麼一個性質再這裡，只能儘量減少，不能杜絕。
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