近日，寶石機械生產的國內首套8000米四單根立柱鑽機，在新疆阿克蘇地區首次作業成功順利完成一開作業。
“超深井8000米四單根立柱自動化鑽機”為國家能源局重大項目“深井超深井自動化鑽井技術及裝備”的子課題。該子課題由塔里木油田、渤海鑽探、工程院和寶石機械共同承擔，寶石機械負責“超深井8000米四單根立柱自動化鑽機研製”任務。這套鑽機不僅能在新疆的地質條件下順利作業，還適用於戈壁、山地、平原等多地形地區進行鑽井作業。
這套鑽機有五大特點，一是四單根立柱管柱自動化技術，實現了大、小鑽具四單根立柱自動化作業。二是四單根立柱懸持移運、懸掛排放技術，實現了4½英寸及以下小鑽具四單根立柱的平穩、高效、安全排放。三是高、低雙二層臺排管裝置，可單獨作業、交互作業，滿足了不同工況的立根排放需求。四是傾斜立柱的雙升式底座及超高井架技術，解決了超高井架、底座結構穩定等問題。五是集成控制系統區域安全管理、設備聯動控制等功能，實現了雙司鑽安全、高效操控。
這套鑽機於2019年12月上旬開始陸續發運至新疆阿克蘇地區，2020年1月在油田現場組裝。阿克蘇地區環境惡劣，氣候多變，常有低溫降雪天氣，鑽機又是新型鑽機，新部件產品較多，井隊安裝人員均為首次安裝。為此，寶石機械專門派出一支精銳的專業服務團隊紮根一線，提前制定組裝調試計劃，加強與用戶溝通，對現場出現的每一項難題都積極協助解決。同時，寶石機械研究院設計人員還積極跟蹤鑽機組裝進度，給予用戶遠程技術指導，幫助用戶熟悉新設備性能，加快鑽機組裝進度。在寶石機械服務團隊與油田用戶的相互配合下，現場僅用時16天就完成了鑽機組裝並順利起升，比預計時間縮短了4天，提前完成了組裝調試任務，保證了鑽機提前開鑽。
截至目前，該鑽機所有配套設備均已使用且運行良好，井隊人員目前已掌握操作流程，達到預期目標。接下來，鑽機將開展二開作業，並對多項設備進行工業性試驗。（寶石機械）
閱讀更多 寶雞工信 的文章
