3月20日9：16，隨著常減壓裝置一次開車成功，標誌著天弘公司2020年春季大檢修勝利告捷，各煉化裝置經過短暫休整後再次開足馬力，吹響了萬達石化跨越發展的前進號角！
魯網3月20日訊 春分時節，萬物開始迸發出新的希望和活力。
3月20日9：16，隨著常減壓裝置一次開車成功，標誌著天弘公司2020年春季大檢修勝利告捷，各煉化裝置經過短暫休整後再次開足馬力，吹響了萬達石化跨越發展的前進號角！
據瞭解，此次檢修涉及天弘公司12套主要生產裝置，除常規保養、清洗工作外，累計更換各類閥門487個，維修動設備144臺，維修靜設備34臺，新增設備10餘套，完成催化劑過篩、再生與補充，並對多套裝置進行了技改升級，產品質量、加工量將大幅提升。同時，各裝置的壓力管道、壓力容器、大型設備全部通過專業機構檢測，取得了驗收報告。
集團公司領導到現場查看裝置開車情況
此次大檢修期間，針對疫情重、時間緊、任務多、人員少、點多面廣等困難，集團上下高度重視，集團公司領導多次蒞臨現場指導檢修工作；石化集團各級領導率先垂範，晝夜緊盯現場；一線員工和外委單位加班加點、爭分奪秒；大家相互協作、密切配合，克服疫情對檢修工作造成的不利影響，實現了“停得穩、修得好、一次開車成功”的總體目標。
通過此次檢修，加氫裂化裝置大大減少了汙油的產生，產品質量及收益顯著提高，一直制約加氫裂化裝置加工負荷低、能耗高的難題也得到徹底解決，加工量提高了29噸/小時，中壓蒸汽節省10噸/小時；硫酸聯合改變煙氣管道材質，有效解決了WSA煙氣脫硫對工藝管道腐蝕的影響，有助於維持裝置長週期穩定運行。同時，對水、氣、風等流量計重新校驗，為智能製造大數據分析提供更精確的數據支撐。檢修後，各生產裝置達到最佳的運行狀態，消除了裝置安全環保隱患及生產瓶頸問題，生產週期大幅提高。
此次大檢修工作，是石化集團完成全年各項任務目標的關鍵。下一步，石化集團將在集團公司董事局的領導下，持續深化“港口物流石化橡膠一體化”發展戰略，不斷完善全系列高端石化產業鏈條，全面加快新舊動能轉換和企業轉型升級，為推動集團公司高質量健康發展做出新的更大的貢獻。
萬達集團下屬天弘化學公司擁有2000萬噸/年綜合加工能力和單套500萬噸/年原油一次加工能力，是省委省政府重點支持發展的五家煉化企業之一，不參與山東省地煉產能整合；公司具有440萬噸/年進口原油使用配額及相關原油進口、成品油出口等多項資質，引進法國阿克森斯汽油加氫技術和丹麥託普索柴油加氫技術，生產的汽柴油全部達到國Ⅵ標準，煉化裝置和技術均位於同行業前列；公司配套建有4個萬噸級液體化工碼頭、100萬m3保稅物流園區和120萬m3原油倉儲庫區，智能製造項目被列入東營市石化產業集群新舊動能轉換示範項目，並被國家工信部認定為“國家制造業與互聯網融合發展試點示範項目”；MES系統成為東營及周邊地區民營煉廠首套成功運行的生產管理系統，具有得天獨厚的區位、技術、人力資源和產業鏈優勢，使萬達石化極具產業鏈特色的發展競爭力。
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