小姐姐有話說：
對製造型企業而言，如何查出不良品發生的原因，高效地生產出優質的產品一直是件頭疼的事兒。
在產品質量與流程的把控領域，極其注重細節的日本人就很在行這些。
日企習慣通過建立“QC工程圖”，讓企業花最少的時間，做出質量過硬的產品。
什麼是QC工程圖？
"QC工程圖"描述的是從原材料到最終成品的品質控制過程，是依據客戶的各種需求來製造滿足其需求產品的一種輔助工具。
“QC工程圖”之所以能達成這個目的，是因為它對設計及篩選提供了一種結構性的方法，同時對整個系統實施能增加附加價值的管制方法。
“QC工程圖”提供了整個生產系統，如何減少製造流程與產品變異的說明說。
儘管如此，“QC工程圖”依舊無法取代作業標準書，“QC工程圖”所扮演的，只是整體品質程序裡的一個整合的部分。
那麼，QC工程圖應該如何製作呢？
製作QC工程圖是品質計劃中最為重要的一個部分，下面我們就一起來看看如何製作吧。
QC工程表是一份敘述如何管制各種零件與製程的系統書面說明。
如果是同一個製造廠商用同一個製程來進行生產，單一的QC工程表，就可以應用到一群產品或產品家族上。
為了讓QC工程圖發揮作用，各種製程監控的指示應明確地加以定義並持續的執行。
QC工程圖應該將包括進料、製程、出貨以及定期性檢驗各個階段所需採取的措施，加以詳細地說明，以確保製程所有各階段的產出均在控制中。
第一步：確認對象
“”QC工程圖”是針對某一個產品、還是某一個客戶。
確認表頭的客戶名稱，產品信息，及版本相關信息。下面的圖片是我針對一客戶的產品做的簡單的表頭信息。
第二步：確認監控項目
確認監控項目的表頭訊息，一般是簡易流程圖、負責的部門、工序名稱、稽核項目、稽核標準、工治具、檢查頻率、作業人員、記錄表單及編號、不合格品的處理方法。
如下圖：
第三步：確認產品流程
確認產品從進料到生產做出貨的流程，流程圖有相應的符號表示。
第四步：確認工序
確認負責的部門、工序名稱、稽核項目、稽核標準、工治具、檢查頻率、作業人員。
第五步：確認工序的記錄編號
確認工序的記錄表單及表單的編號，確認不良品的處理方法。這步是比例重要，每個工序都要有相應的表單及不良品的處理方法。
來自小姐姐的溫馨提示：
每個步驟，可以填寫的項目是有限的，最好以簡潔易懂的形式表達出來。
“QC工程圖”有時也會用於在客戶審計等方面，所以注意不要寫太多特殊工具和符合。
以上。參考：モノづくりニュース、百度經驗
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