(一)閥體安裝
1、【質量通病】
介質流向與閥體安裝方向不對；閥體安裝前未檢查（主要檢查閥體損傷、砂眼）；法蘭螺栓緊固時不按照要求緊固。
2、【標準做法】
2.1根據工藝要求,需有關部門檢驗的，經檢驗合格之後再進行安裝。
2.2首先確定管道介質流向和閥體方向，安裝時保證介質方向同閥體上的箭頭方向一致。
2.3 安裝時電動三通閥上方應至少有30cm空間，且與周圍管道、設備留有足夠的維修、操作空間，方便閥門的拆除及維修。
2.4法蘭面與管道軸線的垂直度、閥體與管道的平行度必須保證。
2.5 法蘭緊固時使用力矩扳手，先按照要求定位，緊固時依次對角緊固螺栓，具體力矩按規範及相關要求來定。
3、【樣板實例】
（二）電動三通閥聯軸器
1、【質量通病】
驅動器與閥體連接不牢固，同軸度偏差大，容易導致閥體損壞、控制不精確，嚴重影響正常生產。
2、【標準做法】
2.1將驅動器軸與閥體軸對正後，用活動連接件緊固，用手動開關閥門，觀察聯軸器是否鬆動。如果松動，繼續緊固，反覆試驗，直至無鬆動現象。
2.2保證閥門動作靈活，特別是聯軸器的同軸度，需反覆檢查。
3、【樣板實例】
（三）三通閥接線
1、【質量通病】
端子接線鬆動，導致閥門不動作，無法正常生產。
2、【標準做法】
2.1緊固接線用力要適中，防止用力過大導致螺絲滑扣。
2.2導線線頭必須採用線鼻子，並壓實防止鬆動，導致接觸不良。
2.3易接觸不良的接線端子，要反覆檢查，防止鬆動。
2.4接線完畢後，用手輕拽，檢查是否接實，然後再次將所有端子緊固一遍。
3、【做法詳圖】
4、【樣板實例】
(四)驅動器調試
1、【質量通病】
電動三通閥上電前，閥門未開到一定狀態，上電後閥門動作方向與指令方向不符時，將導致閥門不動作或閥門損壞。
2、【標準做法】
2.1將電動三通閥手動開到30%左右位置；
2.2閥門上電，點動控制閥門開關，確認閥門動作方向與指令方向是否一致，當不一致時，通過調整電機正反轉或更換開關指令解決。
2.3閥門開關方向調整完畢後，將閥門分別全開、全關，確定開關限位。
2.4整體調試，至少應觀察三個完整運行行程。
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